[实用新型]一种五金钢管加工用除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种五金钢管加工用除锈装置，具体涉及五金领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的两侧分别固定安装有连接箱，所述连接箱的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的另一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的端部固定连接有第一固定板。本实用新型通过设置第二伸缩杆连接的除锈箱和第三伸缩杆连接的挤压杆，使得装置在固定好钢管后，能够通过第三伸缩杆带动挤压杆进一步控制钢管移动，随后第二伸缩杆控制除锈箱进行除锈，有效的实现了除锈进程的自动化，避免了人工操作导致的效率低下问题，同时通过集料箱对除掉的锈进行收集回收，进一步的避免了资源的浪费，提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种五金钢管加工用除锈装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，因而在我们的生活中，钢管是普遍使用的五金件之一，在钢管的存储和使用过程中，钢管表面往往会产生一定量的锈，极大的影响了钢管的结构稳定性，因此往往会对生锈的钢管进行除锈操作。

在现有的对生锈钢管的除锈操作中，常见的方式往往是人工利用砂纸进行打磨，通过这种方式的除锈流程，往往效率较低，影响生产加工的正常进行，也不利于企业的发展，另一方面，通过人工的方式进行除锈，清除的锈往往不能得到很好的回收，造成了一定程度上资源的浪费，同时，由于钢管的型号尺寸有所区别，因而不同的钢管的固定装置尺寸也有所不同，在一定程度上也影响了钢管除锈的效率。

因此亟需研发一种能够有效自动化除锈并适应性固定的一种五金钢管加工用除锈装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金钢管加工用除锈装置，通过设置第二伸缩杆连接的除锈箱和第三伸缩杆连接的挤压杆，使得装置在固定好钢管后，能够通过第三伸缩杆带动挤压杆进一步控制钢管移动，随后第二伸缩杆控制除锈箱进行除锈，有效的实现了除锈进程的自动化，避免了人工操作导致的效率低下问题，同时通过集料箱对除掉的锈进行收集回收，进一步的避免了资源的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金钢管加工用除锈装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体内腔的两侧分别固定安装有连接箱，所述连接箱的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的另一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的端部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧固定连接有第二固定板，所述箱体的正面和背面分别固定安装有第三伸缩杆，两个所述第三伸缩杆的另一侧分别可拆卸安装有挤压杆。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有除锈箱。

在一个优选地实施方式中，所述连接箱靠近第一固定板的一侧固定安装有缓冲块，所述缓冲块的另一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一侧固定连接有缓冲垫，且所述缓冲垫的另一侧与所述连接箱远离于第一固定板的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲块的材质为橡胶材质构件，所述缓冲垫的材质为橡胶材质构件，所述第二固定板的材质为橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述除锈箱的数量为两个，两个所述除锈箱分别位于箱体内腔顶面的前后两侧，所述连接箱的数量为八个，八个所述连接箱等量分为两组，两组所述连接箱分别位于所述箱体内腔的左右两侧，所述第一伸缩杆的数量为四个，四个所述第一伸缩杆两两一组等量分为两组，两组所述第一伸缩杆均匀分布在两个所述连接板上。