[实用新型]上袋装置

说明书

本实用新型提供了一种上袋装置，包括搬运小车和放卷机构，搬运小车具有可上下移动的提升支架，并能够搬运卷膜上下移动；放卷机构包括：支撑辊，支撑辊穿设在卷膜的芯轴内，提升支架能够通过支撑辊带动卷膜上下移动；放卷支架，放卷支架纵向开设有滑槽，支撑辊在搬运小车的带动下自上而下进入至滑槽内，并支撑在滑槽内。本实用新型解决了现有技术中的人工上袋限制了卷膜直径增大的问题。

技术领域

本实用新型涉及称量系统技术领域，具体而言，涉及一种上袋装置。

背景技术

目前比较先进的小料称量方式是全自动称量，即称量系统能够自动套袋然后自动称量最后自动封口，完成整个称量过程。要实现自动套袋就必须能够连续供应制作料袋的原材料——卷膜。单个卷膜一般宽度为600-715mm，直径为400mm左右，单个重量为50kg左右，大一点的能够达到70kg。

当设备的卷膜用完后必须更换新的卷膜才能使设备重新运行，因此如何快速方便的更换卷膜是整个系统连续运行的重要环节。

为了减少更换卷膜的次数，增大卷膜的直径是最简单的方式，但这带来的影响就是卷膜重量增大，这增加了卷膜搬运和更换的难度。现有的上袋方案为人工将卷膜由卷膜仓库运输至制袋工位处，然后由操作工将卷膜搬运到换卷平台的凹陷上，随后操作人员需要从旁边爬梯登上换卷平台，然后手动将卷膜拨至正常工作位置。

现有的人工搬运上袋存在以下问题：

1.劳动强度大。现有卷膜平均重量为50kg，单人搬运并放置到换卷平台上难度大。

2.存在安全隐患。操作工将卷膜放置到换卷平台的时候容易发生卷膜滑落伤人的情况。另外卷膜放置在凹陷处也有存在滑落伤人的隐患。

3.每天换卷次数多。现有的换卷方式限制了单个卷膜的重量，因此卷膜的直径无法做很大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种上袋装置，以解决现有技术中的人工上袋限制了卷膜直径增大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种上袋装置，包括搬运小车和放卷机构，搬运小车具有可上下移动的提升支架，并能够搬运卷膜上下移动；放卷机构包括：支撑辊，支撑辊穿设在卷膜的芯轴内，提升支架能够通过支撑辊带动卷膜上下移动；放卷支架，放卷支架纵向开设有滑槽，支撑辊在搬运小车的带动下自上而下进入至滑槽内，并支撑在滑槽内。

进一步地，放卷支架形成有用于容纳卷膜的容纳区域，容纳区域相对的两侧均开设有滑槽，支撑辊的两端能够分别伸入到两侧的滑槽内，并使卷膜容纳在容纳区域内。

进一步地，放卷机构还包括固定锥套和锁紧锥套，固定锥套和锁紧锥套均套设在支撑辊上，并且位于卷膜的两侧，锁紧锥套与支撑辊活动连接，并能够与固定锥套共同夹紧固定卷膜。

进一步地，放卷机构还包括：驱动电机；主动轴，主动轴可转动地穿设在放卷支架上，主动轴与支撑辊平行设置，且与驱动电机驱动连接，以在驱动电机的带动下转动；辊筒，辊筒穿设在放卷支架上，并与主动轴平行间隔设置，支撑辊伸入至滑槽内时，卷膜支撑在主动轴和辊筒上，主动轴带动卷膜和辊筒转动。

进一步地，放卷机构还包括电机支座，电机支座与放卷支架的外侧连接，驱动电机与电机支座连接。

进一步地，放卷机构还包括辊筒支座，辊筒支座与放卷支架连接，辊筒可转动地支撑在辊筒支座上。

进一步地，放卷机构还包括带座轴承，带座轴承与放卷支架连接，主动轴穿设在带座轴承内。

进一步地，放卷机构还包括轴端挡板，轴端挡板设置在辊筒的端部，且位于放卷支架的外侧，以控制辊筒的轴向运动。

进一步地，提升支架的顶面设置有与支撑辊配合的卡槽，提升支架提升支撑辊时，支撑辊伸入并限制在卡槽内。