[实用新型]一种TBM机头架焊接用焊缝检测装置

说明书

本实用新型涉及焊缝检测系统领域，尤其一种TBM机头架焊接用焊缝检测装置,包括壳体，所述壳体的上端左侧滑动连接有滑板，且壳体的上端右侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端转动连接有支撑板，且第二转动轴的下侧外部转动连接有回收箱，所述回收箱的左端内部固定连接有固定板，且固定板的后端固定连接有碟簧，所述碟簧的另一端固定连接有第二转动轴，本实用新型中，通过设置的碟簧、转轴、滑板及导线，打开滑板将检测头拉出，从而拉动导线挤压碟簧，从而将导线拉出，当需要将导线收回时，通过碟簧的回弹带动第一转动轴旋转，从而带动导线回收至转块内部，实现自动回收的功能，在不使用时，保护导线，防止导线受损，造成损失。

技术领域

本实用新型涉及焊缝检测系统领域，具体为一种TBM机头架焊接用焊缝检测装置。

背景技术

焊缝缺陷检测装置，通常是指超声波焊缝检测仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔、未焊透、未熔合等)的检测、定位、评估和诊断，既用于实验室，也用于工程现场检测，广泛应用在锅炉压力容器制造中焊缝检测、工程机械制造业焊缝质量评估、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。

在现有技术中，超声波焊缝检测仪的检测导线均留在外部，没有对检测导线进行保护，导致在使用过程中导线会产生缠绕和损坏，影响操作者的正常使用，且在使用过程中，没有对超声波焊缝检测仪固定，导致使用时操作者必须要一手拿起检测仪，一手测量，降低操作者的检测效率，增加检测误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TBM机头架焊接用焊缝检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种TBM机头架焊接用焊缝检测装置,包括壳体，所述壳体的上端左侧滑动连接有滑板，且壳体的上端右侧转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端转动连接有支撑板，且第二转动轴的下侧外部转动连接有回收箱，所述回收箱的左端内部固定连接有固定板，且固定板的后端固定连接有碟簧，所述碟簧的另一端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外部中间位置处固定连接有转块，且转块的外部固定连接有导线，所述导线的另一端固定连接有检测头，且导线的外部滑动连接有支撑箱，所述支撑箱的另一端固定连接有壳体，所述壳体的后端上下两侧均固定连接有呈左右对称设置的吸盘。

优选的，所述支撑板的左右两端固定连接有壳体，且支撑板的下端中间位置处固定连接有固定箱，且固定箱的上端内部固定连接有导杆，所述导杆的外部滑动连接有滑动块，且滑动块的下端固定连接有卡块，所述滑动块的前端中间位置处固定连接有握杆，所述卡块的下侧设有齿轮。

优选的，所述齿轮的内部固定连接有第一转动轴，且第一转动轴的左右两侧外部转动连接有壳体，所述第一转动轴的左右两端外部均固定连接有支撑杆，且固定箱与第一转动轴转动连接。

优选的，所述导杆的左右两侧外部均设有弹簧，且弹簧的一端固定连接有滑动块，所述弹簧的另一端固定连接有固定箱。

优选的，所述导杆的上端外部设有键钉，且导杆通过键钉与滑动块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的碟簧、转轴、滑板及导线，打开滑板将检测头拉出，从而拉动导线挤压碟簧，从而将导线拉出，当需要将导线收回时，通过碟簧的回弹带动第一转动轴旋转，从而带动导线回收至转块内部，实现自动回收的功能，在不使用时，保护导线，防止导线受损，造成损失；