[实用新型]一种铜排加工定尺裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种铜排加工定尺裁剪装置，包括基座，所述基座上侧通过支撑柱安装有控制面板；所述基座顶部设置有两条相互平行的滑道，所述滑道左侧设置有防撞梁，所述防撞梁上侧设置有进料口；所述滑道中设置有滑块，所述滑块上侧设置有定尺装置，所述定尺装置包括定尺支架、上压板、下压板和A气缸组件；所述定尺装置右侧位于滑道右端设置有裁剪装置，所述裁剪装置包括锯切支架、锯切挡板、锯片和B气缸组件；所述裁剪装置右侧设置有靠板和固定气缸，所述固定气缸前侧设置有固定块；所述基座正面设置有开关按钮；此装置裁剪铜排精确度高，提高铜排裁剪的合格率；并且此装置可连续工作，减少人工辅助，整体工作效率高。

技术领域

本实用新型属于铜排加工设备领域，尤其涉及一种铜排加工定尺裁剪装置。

背景技术

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。铜排在加工后一般是长条形状的，后续使用很不方便，在使用前需要对铜排进行裁剪。

目前使用的裁剪机每次裁剪铜排前需要人工进行检查调整尺寸达到图纸要求后在工作台面上进行标示限位，使用过程中每隔几分钟进行复检，防止限位移位，很容易导致铜排裁剪后尺寸长短不一，报废率高；并且使用过程中人工测量，精确度不高，整体工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种铜排加工定尺裁剪装置。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种铜排加工定尺裁剪装置，包括基座1，所述基座1上侧通过支撑柱安装有控制面板2；所述基座1顶部设置有两条相互平行的滑道5，所述滑道5左侧设置有防撞梁10，所述防撞梁10上侧设置有进料口20；所述滑道5内侧设置有滑块6，所述滑块6上侧设置有定尺装置3，所述定尺装置3包括位于滑块6上侧的定尺支架7，所述定尺支架7内侧从上到下依次设置的上压板8和下压板9，所述上压板8上侧穿过定尺支架7顶部设置有A气缸组件11；所述定尺装置3右侧位于滑道5右端设置有裁剪装置4，所述裁剪装置4包括位于基座1上侧的锯切支架14，所述锯切支架14内侧设置有锯切挡板15，所述锯切挡板15下侧位于基座1内侧嵌设有锯片16，所述锯切挡板15上侧穿过所述锯切支架14顶部设置有B气缸组件12；所述裁剪装置4右侧设置有与所述滑道5平行的靠板17和与所述靠板17相互垂直设置的固定气缸18，所述固定气缸18前侧靠近所述靠板17一侧设置有固定块19；所述基座1正面设置有开关按钮13。

优选的，所述控制面板2为可设置裁剪长度的主控处理装置。

优选的，所述定尺装置3通过所述滑块6与所述滑道5滑动连接。

优选的，所述锯切挡板15内部设置为与所述锯片16对应的向下凹的槽状。

优选的，所述锯片16非使用时其高度不超过所述基座1上表面。

优选的，所述靠板17正面设置有长度单位刻度线。

本实用新型的有益效果：此装置由控制面板设定裁剪长度，通过定尺装置将铜排传送至裁剪装置，固定铜排左右两端，铜排裁剪后长度一致，精确度高，提高铜排裁剪的合格率；并且此装置可连续工作，减少人工辅助，整体工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型铜排加工定尺裁剪装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型铜排加工定尺裁剪装置的爆炸图；

图中：1、基座；2、控制面板；3、定尺装置；4、裁剪装置；5、滑道；6、滑块；7、定尺支架；8、上压板；9、下压板；10、防撞梁；11、A气缸组件；12、B气缸组件；13、开关按钮；14、锯切支架；15、锯切挡板；16、锯片；17、靠板；18、固定气缸；19、固定块；20、进料口。

具体实施方式