[实用新型]一种用于石英光学玻璃加工的自动上料机构有效
| 申请号: | 202021543400.4 | 申请日: | 2020-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN213084723U | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
| 发明(设计)人: | 余次拼 | 申请(专利权)人: | 鹰潭辉拼光学科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G49/06 | 分类号: | B65G49/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 335400 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 石英 光学玻璃 加工 自动 机构 | ||
本实用新型公开了一种用于石英光学玻璃加工的自动上料机构,涉及到自动上料领域,包括底座,所述底座的顶侧固定安装有伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出轴通过联轴器固定安装有固定块,固定块的一侧固定安装有支撑板。本实用新型通过启动伸缩液压缸,会带动真空吸盘上下移动,从而可以吸附固定和升降玻璃,通过启动伺服电机,可带动移动块左右移动,进而会带动玻璃左右移动,实现了自动上料,不再需要人工搬运的方式进行上料,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度,并且提高了上料的效率,通过设置缓冲弹簧,可有效减小玻璃所受到的压力,对玻璃起到缓冲保护作用,避免玻璃受力过大发生破碎而造成不必要的损失。
技术领域
本实用新型涉及自动上料领域,特别涉及一种用于石英光学玻璃加工的自动上料机构。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质,通过加工可制造出不同用处的产品,在加工前一般都需要进行上料。
现有的玻璃在加工前都是通过人工搬运的方式进行上料,需要耗费大量的人力和时间,工作人员的劳动强度较大,并且上料的效率极低,同时在上料的过程中,玻璃属于易碎品,很容易导致玻璃发生破碎,造成不必要的损失,因此我们公开了一种用于石英光学玻璃加工的自动上料机构来满足人们需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石英光学玻璃加工的自动上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石英光学玻璃加工的自动上料机构,包括底座,所述底座的顶侧固定安装有伸缩液压缸,伸缩液压缸的输出轴通过联轴器固定安装有固定块,固定块的一侧固定安装有支撑板,支撑板的顶侧固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆,固定块的一侧开设有螺杆通孔,螺纹杆的一端贯穿螺杆通孔,螺纹杆上设有移动块,移动块的一侧开设有螺纹孔,螺纹杆的一端贯穿螺纹孔,移动块的底侧滑动安装有吸附板,吸附板的底侧固定安装有多个真空吸盘。
优选的,所述移动块的底侧开设有T型滑动槽,T型滑动槽内滑动安装有T型滑动块,T型滑动块的底侧延伸至T型滑动槽外并固定安装在吸附板的顶侧上。
优选的,所述T型滑动块的顶侧固定安装有缓冲弹簧的一端,缓冲弹簧的另一端固定安装在T型滑动槽的顶侧内壁上。
优选的,所述固定块的一侧固定安装有导轨杆,移动块的一侧开设有移动孔,导轨杆的一端贯穿移动孔。
优选的,所述螺纹杆和导轨杆的一端均固定安装有限位块。
优选的,所述底座的顶侧固定安装有配重块。
优选的,所述底座的底侧四周位置均固定安装有万向自锁轮,底座的一侧固定安装有把手。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型结构合理,通过启动伸缩液压缸,可带动固定块上下移动移动,进而会带动移动块上下移动,移动块移动带动T型滑动块上下移动,T型滑动块移动带动吸附板上下移动,进而会带动真空吸盘上下移动,从而可以吸附固定和升降玻璃,通过启动伺服电机,会带动螺纹杆转动,在螺纹孔的作用下,螺纹杆转动带动移动块左右移动,进而会带动玻璃左右移动,实现了自动上料,不再需要人工搬运的方式进行上料,省时省力,减轻了工作人员的劳动强度,并且提高了上料的效率;
2、本实用新型中,在吸附固定玻璃时,T型滑动块会挤压缓冲弹簧,在缓冲弹簧的弹力作用下,可有效减小玻璃所受到的压力,对玻璃起到缓冲保护作用,避免玻璃受力过大发生破碎而造成不必要的损失。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
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