[实用新型]一种耐磨铸造件的铸造箱

说明书

本实用新型属于耐磨铸造件的铸造箱技术领域，尤其为一种耐磨铸造件的铸造箱，包括支撑板和半箱体，所述半箱体的数量有两个，所述支撑板上设置有两个半箱体，所述支撑板上开设有第一滑槽和第二滑槽；本实用新型，通过电机、双向螺纹杆、第一螺纹帽、第一滑块和第一滑槽等的设置，可以将两个半箱体向着相互靠近或相互远离的方向运动，从而方便将两个半箱体内的铸造件取出来，在螺纹杆、第二螺纹帽、转环和连接杆等的共同作用下，可以对调节板的倾斜角度进行调节，从而可以减少液态金属飞溅导致金属洒落造成的浪费，也可以降低金属温度较高溅射出来的风险，且在滚轮、电动推杆和支撑块等的共同作用下，方便了铸造箱的移动和固定。

技术领域

本实用新型属于耐磨铸造件的铸造箱技术领域，具体涉及一种耐磨铸造件的铸造箱。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。

因应不同要求，使用的方法也会有所不同,一般铸造件的铸造就是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸造箱中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件,但是很多时候传统的铸造箱就是模具,因为金属的高温浇注,导致铸造件在铸造好之后无法方便的从铸造箱内取出,且在液态金属浇注时,由于直接浇注可能会导致液态金属飞溅,导致金属洒落浪费且金属温度较高溅射出来较为危险，因此本实用新型提出了一种耐磨铸造件的铸造箱。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耐磨铸造件的铸造箱，具有方便取出铸造件和放置飞溅的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨铸造件的铸造箱，包括支撑板和半箱体，所述半箱体的数量有两个，所述支撑板上设置有两个半箱体，所述支撑板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相互连通，所述第一滑槽的一端固定连接有轴承，轴承内活动穿设有转轴，所述第一滑槽的另一端固定连接有电机，所述电机的输出轴与转轴的相对端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个第一螺纹帽，两个所述第一螺纹帽的外表面均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的一端分别与两个半箱体的一侧固定连接，两个所述半箱体的相对面均固定连接有边沿，两个所述边沿上均开设有圆孔，两个圆孔内设置有固定螺栓，两个所述边沿的外表面卡接有固定框，两个所述半箱体的顶部均设置有半注料口，一个所述半注料口的一侧活动连接有调节板，一个所述半箱体的顶部开设有第三滑槽和第四滑槽，所述第三滑槽和第四滑槽相互连通，所述第三滑槽的两端均固定连接有轴承，两个轴承内均活动穿设有转轴，一个转轴的另一端固定连接有转环，两个转轴的相对端固定连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽的外表面活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与调节板的一侧活动连接。

优选的，所述第二滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与第一螺纹帽的外表面固定纹连接。

优选的，所述第四滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与第二螺纹帽的外表面固定连接。

优选的，所述支撑板的顶部两侧固定连接有把手，所述支撑板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有滚轮。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有蓄电池，所述支撑板的正面固定连接有控制器，所述蓄电池与控制器通过导线电性连接，所述控制器分别与电机和电动推杆通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：