[实用新型]一种用于自动化生产线的金属磁条供料机构

说明书

本实用新型属于自动化生产领域，尤其是一种用于自动化生产线的金属磁条供料机构，包括料盒组件、料盒承载组件和料盒顶升组件，所述料盒组件包括挡块和料盒本体，料盒本体固定安装在挡块的顶部，所述料盒承载组件包括承载底座、两个横向定位挡板和两个纵向定位挡板，且两个横向定位挡板之间和两个纵向定位挡板之间均通过螺钉连接，任意一个纵向定位挡板的一侧设有固定安装在承载底座上的固定挡板，固定挡板上安装有多个螺栓，本实用新型实现了定位精度，提高供料速度，节省人工，同时供料108个，大大提高效率，料盒承载机构容易搬运，料盒更换简单，整个加工流程大大简化，故障率低、便于操作，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，尤其涉及一种用于自动化生产线的金属磁条供料机构。

背景技术

目前该行业产品主要以进口为主，价格高，国内的产品基本以人工为主要劳动力，自动化设备使用率低，物料为人工摆放，效率低，定位差，而市场需求量过大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于自动化生产线的金属磁条供料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于自动化生产线的金属磁条供料机构，包括料盒组件、料盒承载组件和料盒顶升组件，所述料盒组件包括挡块和料盒本体，料盒本体固定安装在挡块的顶部，所述料盒承载组件包括承载底座、两个横向定位挡板和两个纵向定位挡板，且两个横向定位挡板之间和两个纵向定位挡板之间均通过螺钉连接，任意一个纵向定位挡板的一侧设有固定安装在承载底座上的固定挡板，固定挡板上安装有多个螺栓，料盒本体位于两个横向定位挡板和两个纵向定位挡板之间，所述料盒顶升组件包括底板和托板，所述底板的顶部四角位置均固定安装有第一光轴，第一光轴的顶部固定安装在托板的底部，托板中间位置为空心结构，且托板内设有顶块，顶块的底部固定安装有固定板，固定板的下方设有安装板，安装板的底部四角位置均固定安装有第二光轴，且第二光轴固定安装在底板的顶部，所述安装板的底部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴延伸至安装板的上方，且固定安装有轴套，且轴套固定安装在固定板的底部。

优选的，两个横向定位挡板相互远离的一侧均设有固定安装在承载底座上的把手。

优选的，所述托板的顶部四角位置均固定安装有定位销。

优选的，所述料盒本体的顶部等距离间隔开设有九个料槽。

优选的，所述步进电机通过螺丝固定安装在安装板的底部上。

本实用新型中，所述一种用于自动化生产线的金属磁条供料机构，实现了定位精度，提高供料速度，节省人工，同时供料108个，大大提高效率，料盒承载机构容易搬运，料盒更换简单，整个加工流程大大简化，故障率低、便于操作，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于自动化生产线的金属磁条供料机构的料盒组件结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于自动化生产线的金属磁条供料机构的料盒承载组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于自动化生产线的金属磁条供料机构的料盒顶升组件立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于自动化生产线的金属磁条供料机构的料盒顶升组件侧视结构示意图。

图中：1挡块、2料盒本体、3横向定位挡板、4纵向定位挡板、5承载底座、6固定挡板、7底板、8第一光轴、9料槽、10螺栓、11把手、12顶块、14固定板、15第二光轴、16步进电机、17安装板、18定位销、19轴套、20托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。