[实用新型]一种劳保鞋生产用色条压平装置

说明书

本实用新型属于劳保鞋生产技术领域，尤其为一种劳保鞋生产用色条压平装置，包括操作台，操作台的上端设置有支撑架，支撑架的内部顶端设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的下端设置有固定板，固定板的内表壁设置有辊轴，辊轴的外部设置有压平辊，操作台的顶端开设有凹槽，凹槽的内部设置有压制框。本实用新型通过增设固定块、卡槽和卡块，使其以便于工作人员快速取出色条，避免了色条的长度过长致使在取出过程中容易导致取出时间慢或对压制好的色条造成磨损的问题；通过在压制槽内增设可拆卸的隔板，能够将不同类别的色条同时进行压制，解决了现有的压平装置未设置有隔板致使需分批进行压制而导致工作人员的工作量大的问题。

技术领域

本实用新型涉及劳保鞋生产技术领域，具体为一种劳保鞋生产用色条压平装置。

背景技术

劳保鞋是一种对足部有安全防护作用的鞋，它的种类有很多，如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等，劳保鞋的选用应根据工作环境的危害性质和危害程度进行，劳保鞋应有产品合格证和产品说明书，使用前应对照使用的条件阅读说明书，使用方法要正确，特殊防护劳保鞋，用后应检查并保持清洁，存放于无污染干燥的地，我国根据鞋的防护性能来进行劳保鞋的分类，主要有防静电鞋和导电鞋、绝缘鞋、防砸鞋、防刺穿安全鞋防酸碱鞋、防油鞋、防滑鞋、防刺穿鞋、防寒鞋、防水鞋等专用鞋，劳保鞋在生产时，需要搭配不同颜色的色条，这些色条在与劳保鞋进行缝接时，需要进行压平处理，则需要利用到压平装置，现有的一种劳保鞋生产用色条压平装置。

存在以下问题：

1、在色条压制完成后，现有的压平装置不能将压制框取出凹槽内，使其不便于工作人员快速取出色条，色条的长度过长致使在取出过程中容易导致取出时间慢或对压制好的色条造成磨损，无法保障了取出色条的完好性，同时也不便于放置未压制的色条，减少了取出和放置的空间，从而无法保证了放置后色条在压制槽内的平整性，降低了该压平装置的实用性和灵活性。

2、将未压制的色条放入压制槽内时，不能将不同类别的色条同时进行压制，现有的压平装置未设置有隔板致使需分批进行压制容易导致工作人员的工作量大，降低了压平装置的实用性，增加了工作人员的工作量，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种劳保鞋生产用色条压平装置，解决了现有的压平装置不能将压制框取出凹槽内，使其不便于工作人员快速取出色条，色条的长度过长致使在取出过程中容易导致取出时间慢或对压制好的色条造成磨损的问题，此外，不能将不同类别的色条同时进行压制，现有的压平装置未设置有隔板致使需分批进行压制容易导致工作人员的工作量大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种劳保鞋生产用色条压平装置，包括操作台，所述操作台的上端设置有支撑架，所述支撑架的内部顶端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端设置有固定板，所述固定板的内表壁设置有辊轴，所述辊轴的外部设置有压平辊，所述操作台的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有压制框，所述压制框的内部设置有压制槽，所述凹槽的内部底端设置有固定块，所述固定块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述压制槽的内部设置有隔板，所述隔板的底端设置有插块，所述插块的外部且位于压制框的内壁开设有插槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽的内部且位于插块的一侧设置有塞块，所述塞块的形状尺寸与插块的形状尺寸相匹配，且塞块的数量为若干组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的顶端开设有空腔，所述空腔的内表壁设置有连接杆，所述连接杆的外部设置有连接块，所述连接块的一侧且位于支撑架的顶端设置有第二电动伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的底端对称设置有垫脚，所述垫脚的数量为四组，所述压平辊的外部设置有耐磨层，所述耐磨层的形状为圆柱结构。