[实用新型]一种标节主弦转运架

说明书

本实用新型公开了一种标节主弦转运架，包括底架、支脚和支架定位装置，其中底架为矩形框架，包括横梁与纵梁，支脚固定设置于底架的四角下部，在横梁上设置有若干组定位块，两个定位块为一组，用于对主弦进行限位，在底架的四角上部设置有支脚定位装置，在底架的四角边侧设置有吊耳。上述结构使主弦可以成组加工，成组转运，工作效率得到有效提高。

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体涉及一种标节主弦加工转运架。

背景技术

在现场生产过程中，标准节主弦杆生产、转运普遍采用单支吊装、成框装运的方式，这种方式会在工件表面形成伤痕，存在安全隐患，还会增加劳动量，降低了生产效率，且后续装配更是难以做到同组加工同组装配要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标节主弦加工转运架，以解决主弦加工及转运效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的标节主弦转运架，包括底架、支脚和支架定位装置，其中底架为矩形框架，包括横梁与纵梁，所述支脚固定设置于所述底架的四角下部，在所述横梁上设置有若干组定位块，两个定位块为一组，用于对主弦进行限位；在所述底架的四角上部设置有支脚定位装置；在所述底架的四角边侧设置有吊耳。

进一步地，所述支脚定位装置为两个定位板，两个所述定位板呈直角设置。

进一步地，所述支架定位装置为凹槽。

进一步地，所述定位块包括一斜面，两个所述定位块的两个斜面形成V形区，用于放置所述主弦。

进一步地，在两个所述横梁之间设置有底梁。

进一步地，在两个所述支脚定位装置之间设置有加强梁。

本实用新型的有益效果是：通过在底架上设置有若干组定位块，用定位块放置主弦，然后用底架上的吊耳起吊至加工区，在加工区使主弦与转运架分离等主弦加工完成后，再将转运架拖住主弦，然后用吊耳转运到成品区，这种结构使主弦可以成组加工，成组转运，其工作效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放置主弦的转运架结构示意图；

图3是多个标节主弦加工转运架叠放在一起的示意图；

图中，1-横梁，2-纵梁，3-支脚，4-定位块，5-吊耳，6-支脚定位装置，7-底梁， 8-加强梁，9-主弦。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种标节主弦转运架，包括底架、支脚3、支脚定位装置6，其中底架为矩形框架，包括横梁1与纵梁2，支脚3固定设置于底架的四角下部，在横梁1 上设置有若干组定位块4，两个定位块4为一组，用于对主弦9进行限位；支脚定位装置6固定设置于底架四角的上部，在底架的四角边侧设置有吊耳5。其中支脚定位装置6为两个定位板，两个定位板呈直角设置，位于外侧。支脚定位装置6也可以为凹槽。上述两种结构均可以使另一个转运架上的支脚得到正确放置。位定位块4包括一斜面，两个定位块4的两个斜面形成V形区，用于放置主弦9。定位块可以用钢块切割，也可以用方管切割，节省成本。

在两个横梁1之间设置有底梁7，在两个支脚定位装置6之间设置有加强梁8。底梁7与加强梁8用于对底架进一步加固。支脚3为两块板呈直角设置，其作用是用于在转运架叠放时进行支脚对位。