[实用新型]一种压力成形机

说明书

本实用新型属于高压成型技术领域，尤其为一种压力成形机，包括箱体，所述箱体的下方设有底座，所述箱体的底部焊接有两个固定块，所述固定块的底部焊接有铰接块，所述铰接块的两侧均交接有铰接杆，两个铰接杆的底部铰接有滑块，所述滑块的底部和底座的顶部滑动连接，所述箱体内设有支撑板，所述支撑板的两侧分别和箱体的两侧内壁滑动连接，所述箱体的底部内壁上焊接有两个第一推杆电机，所述第一推杆电机的顶部和支撑板的底部焊接在一起，所述支撑板的顶部焊接有两个站柱，所述站柱上通过螺纹安装有螺纹杆，本实用新型结构简单、使用方便，利用夹持机构，实现冲压模具可更换功能，增加使用范围。

技术领域

本实用新型涉及高压成型技术领域，尤其涉及一种压力成形机。

背景技术

压力机成形机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

但是，现有技术中，压力设备的模具形状都是固定的，无法对模具进行更换，适用范围较小，且设备运行时震动幅度较大，为此，提出一种压力成形机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力成形机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压力成形机，包括箱体，所述箱体的下方设有底座，所述箱体的底部焊接有两个固定块，所述固定块的底部焊接有铰接块，所述铰接块的两侧均交接有铰接杆，两个铰接杆的底部铰接有滑块，所述滑块的底部和底座的顶部滑动连接，所述箱体内设有支撑板，所述支撑板的两侧分别和箱体的两侧内壁滑动连接，所述箱体的底部内壁上焊接有两个第一推杆电机，所述第一推杆电机的顶部和支撑板的底部焊接在一起，所述支撑板的顶部焊接有两个站柱，所述站柱上通过螺纹安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆相靠近的一侧均转动安装有夹持块，所述箱体的顶部内壁上焊接有两个滑杆，所述箱体的顶部内壁上焊接有L型保护箱，所述滑杆的底部和L相保护箱的底部内壁焊接在一起，所述箱体内设有压板，所述压板的两侧分别和两个滑杆滑动连接，所述箱体的顶部内壁上焊接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端和压板的顶部焊接在一起，所述压板的底部焊接有挤压块。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内设有滑动杆，所述支撑板的两侧均焊接有滑动块，两个滑动块相远离的一侧和滑动杆滑动连接。

优选的，所述站柱上开设有通孔，通孔内设有螺纹，所述螺纹杆和通孔内的螺纹相适配。

优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，凹槽内设有滑动杆，所述滑块和滑动杆滑动连接，凹槽内设有弹簧，弹簧的一端和凹槽内壁焊接在一起，弹簧的另一端和滑块焊接在一起。

优选的，所述夹持块靠近螺纹杆的一侧焊接有轴承，轴承内圈固定套设在螺纹杆上。

优选的，所述底座的底部焊接有四个呈矩形排列的滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要冲压时，选择需要的模具，接着逆时针转动两个螺纹杆，两个螺纹杆相远离，两个螺纹杆再带动两个夹持块相远离，接着将模具放在两个夹持块之间，然后顺时针转动螺纹杆，两个螺纹杆带动两个夹持块相靠近，直至将模具夹紧固定柱，接着将物料放入模具内，然后启动第一推杆电机，第一推杆电机将支撑板上升一定的距离，接着关闭第一推杆电机，在启动第二电机，第二电机输出端带动压板，压板再带动挤压块，可对模具内的物料进行冲压，设备运行震动时，向下移动，箱体底部的铰接块带动铰接杆，铰接杆带动两个滑块相远离，滑块对一侧的弹簧进行挤压，可起到缓冲作用。

本实用新型结构简单、使用方便，利用夹持机构，实现冲压模具可更换功能，增加使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；