[实用新型]一种扬声器

说明书

一种扬声器，涉及扬声器技术领域，包括振膜，振膜包括球顶和与球顶连接的折环，振膜通过球顶与音圈连接，球顶与折环的连接处上布有散热孔，远离音圈一侧的散热孔的径向截面宽度大于靠近音圈一侧的散热孔的径向截面宽度。本实用新型解决了传统技术中受限于结构和材料的限制，使得散热效果一般，且增加系统重量；以及球顶打孔散热，孔小则散热效果不理想，孔大则直接影响球顶的强度从而影响扬声器高频性能的问题。

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，具体涉及一种扬声器。

背景技术

扬声器作为一种电声换能器，其广泛应用于手机、耳机、笔记本电脑等终端电子设备中。其在工作时，音圈会产生大量的热量，由于扬声器后声腔体积较小，空气对流换热差，因此，音圈产生的热量不易向外界发散。

由于扬声器的前声腔通过出声孔与外界连通，可以将音圈产生的热量传导到前声腔，进而通过前声腔与外界空气的流动，将该热量向外散发，为实现扬声器散热，通常在球顶和振膜上打孔并将孔内添加高导热性材料，或者将球顶和振膜用金属材质及其复合材料来代替，此种导热结构由于受结构和材料的限制，散热效果一般，不能满足大功率扬声器的散热要求，同时由于将球顶更换为金属球顶，导致振动系统的质量增大，影响了产品的性能。

现有技术中公开了一个申请号为201920051080.1的专利，该方案包括音膜和球顶；音膜上设有一圈向上凸起的折环；球顶包括至上而下依次层叠设置的第一碳纤维层、发泡体层和第二碳纤维层，第二碳纤维层上设有通孔；第二碳纤维层位于一圈的折环所包围的区域内，第二碳纤维层底面与音膜上表面通过胶水连接，通孔上设有连接通孔内壁和音膜上表面的胶水层；第一碳纤维层的纹路方向倾斜设置，第二碳纤维层的纹路方向和第一碳纤维层的纹路方向相互垂直设置。该方案避免球顶安装过程中正面反装的问题，提高了球顶的刚性，从而保证了扬声器的声学性能。

现有的结构及该部件在随着使用过程中也逐渐的暴露出了不足之处，主要表现在以下方面：

第一，将PET、PEN等高分子膜用金属或其合金来代替，利用金属的高导热增强扬声器的散热性能，导致振动系统的质量增大，影响了产品的性能。

第二，采用在球顶打孔来实现，但是孔尺寸严重影响散热性能，孔小则散热效果不理想，孔大则直接影响球顶的强度和高频性能。

第三，在球顶和振膜的上表面镀高导热性材料，如石墨烯、碳纳米管等，但是由于球顶本身导热性能差，无法将后腔音圈的热量有效的传递到球顶上表面，散热性能不理想。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种扬声器，用以解决传统技术中将球顶和振膜用金属材质及其复合材料来代替，受限于结构和材料的限制，使得散热效果一般，且增加系统重量；以及球顶打孔散热，孔小则散热效果不理想，孔大则直接影响球顶的强度从而影响扬声器高频性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种扬声器，包括振膜，所述振膜包括球顶和与所述球顶连接的折环，所述振膜通过所述球顶与音圈连接，所述球顶与所述折环的连接处上布有散热孔，远离音圈一侧的所述散热孔的径向截面宽度大于靠近音圈一侧的所述散热孔的径向截面宽度。

作为一种优化的方案，所述散热孔的径向截面宽度从远离所述音圈的一侧朝向靠近所述音圈的一侧逐渐减小。

作为一种优化的方案，所述散热孔包括至少两个不同径向截面宽度的孔，所述散热孔在轴向上的截面呈阶梯状。

作为一种优化的方案，所述散热孔的径向截面为扇环形、圆形、矩形以及方形中的一种。