[实用新型]一种适用于双面发电的太阳能电池片背面电极图形结构

说明书

本实用新型公开了一种适用于双面发电的太阳能电池片背面电极图形结构，包括电池片本体，电池片背面电极上的主栅、与主栅垂直的细栅、主栅与细栅交汇位置的弧形汇流，所述每根主栅两端均设有U型开口。本实用新型电池片本体通过在主栅与细栅交汇位置的弧形汇流可减少细栅与主栅的应力、也可提高细栅的结合力，提高电池片及组件的可靠性，改善电池片及组件的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种适用于双面发电的太阳能电池片背面电极图形结构。

背景技术

光伏行业一直在“降本增效”的方式下发展，随着光伏产业的迅速发展，高效异质结太阳能电池异军突起。由于异质结太阳能电池片的特性，再加上异质结太阳能电池片可以实现双面发电，背面发电量可增加20％，更突显出背面电极发电的重要性。由于背面电极的细栅数量相对于正面会比较多，如果细栅与主栅采用直接垂直连接的话，会使得金属沉积后正面电极的应力释放过猛，容易导致细栅线脱落，或与主栅断开的现象。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种适用于双面发电的太阳能电池片背面电极图形结构，可以有效减少细栅与主栅的应力、提高背面发电量、改善电池片及组件的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于双面发电的太阳能电池片背面电极图形结构，包括电池片本体，电池片背面电极上的主栅、与主栅垂直的细栅、主栅与细栅交汇位置的弧形汇流，所述每根主栅两端均设有U型开口。

进一步的，所述主栅为网格状镂空主栅或实心主栅。

进一步的，所述主栅宽度为1毫米～10毫米。

进一步的，所述网格状镂空主栅内网格状的线条宽度为0.02毫米～0.1毫米，线条间隔为0.05毫米～2毫米。

进一步的，所述U型开口的凹槽深度为0.5毫米～4.5毫米。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型电池片减少细栅与主栅的应力、也可提高细栅的结合力，提高电池片及组件的可靠性，改善电池片及组件的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种适用于双面发电的太阳能电池片背面电极图形结构的整体示意图；

图2为本实用新型一种适用于双面发电的太阳能电池片背面电极图形结构的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1、图2，一种适用于双面发电的太阳能电池片背面电极图形结构，电池片栅线电极采用图形转移方法进行制作，包括电池片本体1，电池片本体可进行双面发电，电池片背面电极上的主栅2、与主栅2垂直的细栅3、主栅2与细栅3交汇位置的弧形汇流4，主栅2是1毫米～10毫米宽度的实心状，所述每根主栅2两端均设有U型开口5，U型开口的凹槽深度为0.5毫米～4.5毫米，完成以上图形转移制作后，再进行金属沉积。

实施例2