[实用新型]塑化装置、三维造型装置和注射成型装置

说明书

本实用新型涉及塑化装置、三维造型装置和注射成型装置。课题在于抑制螺杆的温度过高，并且抑制由于来自螺杆的容量而供给口的附近的材料熔融。塑化装置具备：缸体，具有供给材料的供给口；螺旋状的螺杆，在缸体的内部旋转；喷嘴，喷出在缸体的内部塑化的材料；以及第一加热部，设置在缸体中的供给口和喷嘴之间。缸体具有第一部分和第二部分，该第一部分具有供给口，该第二部分设置有第一加热部，第二部分的内壁面与螺杆的外表面的最短距离比第一部分的内壁面与螺杆的外表面的最短距离长。

技术领域

本公开涉及塑化装置、三维造型装置和注射成型装置。

背景技术

例如，在专利文献1中记载了一种注射装置，该注射装置为了抑制树脂的倒流，加热缸体中的喷嘴附近的区域与螺杆之间的间隙设定为比加热缸体中的树脂供给口附近的区域与螺杆之间的间隙小。

专利文献1：日本特开2000-127214号公报

实用新型内容

在上述装置中，在喷嘴附近，热量容易从被加热的缸体传递到螺杆，因此喷嘴附近的螺杆的温度有可能过高。如果喷嘴附近的螺杆的温度过高，则由于经由螺杆从喷嘴附近向供给口传递热量而供给口附近的材料熔融，有时产生因熔融的材料而阻碍材料供给的桥接。

根据本公开的一种方式，提供一种塑化装置。(1)该塑化装置具备：缸体，具有供给材料的供给口；螺旋状的螺杆，在所述缸体的内部旋转；喷嘴，喷出在所述缸体的内部塑化的所述材料；以及第一加热部，设置在所述缸体中的所述供给口和所述喷嘴之间。所述缸体具有第一部分和第二部分，所述第一部分具有所述供给口，所述第二部分设置有所述第一加热部，所述第二部分的内壁面与所述螺杆的外表面的最短距离比所述第一部分的内壁面与所述螺杆的外表面的最短距离长。

(2)在上述方式的塑化装置中，也可以是与所述第二部分的内壁面对置的所述螺杆的外表面与所述螺杆的中心轴的最大距离比与所述第一部分的内壁面对置的所述螺杆的外表面与所述中心轴的最大距离短。

(3)在上述方式的塑化装置中，也可以是设置有对所述喷嘴进行加热的第二加热部。

(4)在上述方式的塑化装置中，也可以是设置有对所述第一部分进行冷却的冷却部。

(5)在上述方式的塑化装置中，也可以是所述缸体的所述第一部分和所述第二部分分体形成，所述第一部分与所述第二部分隔着隔热部连接。

(6)在上述方式的塑化装置中，也可以是在所述隔热部设置有空隙部。

(7)在上述方式的塑化装置中，也可以是所述缸体的所述第一部分和所述第二部分一体形成，在所述缸体中的所述供给口和设置有所述第一加热部的部分之间设置有空隙部。

根据本公开的一种方式，提供(8)一种三维造型装置，具备：缸体，具有供给材料的供给口；螺旋状的螺杆，在所述缸体的内部旋转；螺杆驱动部，使所述螺杆旋转；喷嘴，将在所述缸体的内部塑化的所述材料向载物台喷出；第一加热部，设置在所述缸体中的所述供给口和所述喷嘴之间；以及控制部，控制所述螺杆驱动部和所述第一加热部，所述缸体具有第一部分和第二部分，所述第一部分具有所述供给口，所述第二部分设置有所述第一加热部，所述第二部分的内壁面与所述螺杆的外表面的最短距离比所述第一部分的内壁面与所述螺杆的外表面的最短距离长。

根据本公开的一种方式，提供(9)注射成型装置，具备：缸体，具有供给材料的供给口；螺旋状的螺杆，在所述缸体的内部旋转；螺杆驱动部，使所述螺杆旋转；喷嘴，将在所述缸体的内部塑化的所述材料向模具喷出；第一加热部，设置在所述缸体中的所述供给口和所述喷嘴之间；以及控制部，控制所述螺杆驱动部和所述第一加热部，所述缸体具有第一部分和第二部分，所述第一部分具有所述供给口，所述第二部分设置有所述第一加热部，所述第二部分的内壁面与所述螺杆的外表面的最短距离比所述第一部分的内壁面与所述螺杆的外表面的最短距离长。

附图说明