[实用新型]一种线切割装置

说明书

本实用新型公开了一种线切割装置，所述包括冷却液升降机构、外箱体、加工台、立柱、固定柱、火花机机头和加工杆件，所述冷却液升降机构设置在外箱体内，所述加工台设置冷却液升降机构内，所述加工台底部连接立柱，所述固定柱设置在外箱体一侧，所述固定柱朝向外箱体的一侧连接火花机机头，所述火花机机头底部连接加工杆件，所述加工杆件设置在加工台正上方，该一种线切割装置通过冷却液升降装置使冷却液在加工过程中可以覆盖在加工台上，当加工结束后，冷却液通过气缸下移，通过加工台下方的滤网可以过滤加工过程中产生的废料，防止废料混入冷却液中，在下一次加工前只需要将滤网上的废料清理掉便可以防止废料影响下一次的加工。

技术领域

本实用新型属于线切割技术领域，尤其涉及一种线切割装置。

背景技术

线切割是指在工具电极和工件间施加电压，使电压击穿间隙产生火花放电的一种工艺方法，因为这种方式会产生大量的热，可能会影响工件的形状，所以在加工过程中需要将工件放入至冷却液中加工，现有的线切割装置都配备有复杂昂贵的冷却液过滤装置以及回收系统来保证加工过程中的废料不会混入冷却液中，影响下一次的加工，但是这样的方式使得线切割装置结构复杂，价格昂贵，维护费用大，提高了生产成本。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，过滤废料效果好，不会影响冷却液的再次使用，降低生产成本的线切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种线切割装置，其特征在于，所述包括冷却液升降机构、外箱体、加工台、立柱、固定柱、火花机机头和加工杆件，所述冷却液升降机构设置在外箱体内，所述加工台设置冷却液升降机构内，所述加工台底部连接立柱，所述立柱垂直设置在外箱体底部，所述固定柱设置在外箱体一侧，所述固定柱朝向外箱体的一侧连接火花机机头，所述火花机机头底部连接加工杆件，所述加工杆件设置在加工台正上方。

在一个示例中，所述冷却液升降机构包括导向柱、内箱体、底板、气缸和活塞杆，所述导向柱包括两组，所述导向柱分别垂直设置在外箱体两侧，所述内箱体设置在导向柱间，所述内箱体底部连接底板，所述气缸包括两组，所述气缸分别设置在外箱体底部，位于底板下方，所述气缸通过活塞杆连接底板底部。

在一个示例中，所述底板活动镶嵌在导向柱内，所述底板朝向导向柱的两端底部分别连接限位块。

在一个示例中，所述导向柱底部连接加强柱。

在一个示例中，所述加工台底部连接过滤网，所述过滤网嵌合在导向柱间，随着冷却液升降机构的向下位移，冷却液下移，加工过程中产生的废料会因为滤网停留在滤网上，防止废料混入冷却液。

在一个示例中，所述活塞杆与底板间设置有垫块，减少活塞杆与底板的碰撞，延长活塞杆的使用寿命。

通过本实用新型提出的一种线切割装置能够带来如下有益效果：通过冷却液升降装置使冷却液在加工过程中可以覆盖在加工台上，当加工结束后，冷却液通过气缸下移，通过加工台下方的滤网可以过滤加工过程中产生的废料，防止废料混入冷却液中，在下一次加工前只需要将滤网上的废料清理掉便可以防止废料影响下一次的加工，结构简单，过滤废料效果好，不会影响冷却液的再次使用，降低生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种线切割装置的工作状态主视结构示意图；

图2为本实用新型一种线切割装置的停机状态主视结构示意图；

图3为本实用新型一种线切割装置的俯视结构示意图；

具体实施方式