[实用新型]一种铝灰压榨机

说明书

本实用新型公开了一种铝灰压榨机，包括底座和放置于底座顶面上的渣盘，所述渣盘上表面开设有第一凹槽，所述底座相对的两侧均设置有竖直的支架，两个所述支架的顶端连接有支撑杆组，所述渣盘上方设置有固定于支撑杆组上的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端朝向渣盘并连接有压头，所述压头能够压入到第一凹槽中；本实用新型可以将高温铝灰放置到渣盘中，用压头对高温铝灰进行压榨，并在渣盘中进行冷却，减少了铝灰与空气中的氧气接触的时间和面积，减少铝灰应氧化反应的损耗，提高了铝灰的回收量。

技术领域

本实用新型属于铝灰处理装置技术领域，涉及一种铝灰压榨机。

背景技术

铝灰是铝工业的重要固体废弃物，产生量巨大。其主要来源与熔炼铝及铝合金生产过程中漂浮与铝熔体表面的不熔夹杂物、氧化物、添加剂以及与添加剂进行物理、化学反应产生的反应产物等，产生于铝发生熔融的所有生产工序。铝灰的成分因各生产厂家的原料及操作条件不同而略有变化，但通常都含有金属铝，铝的氧化物、氮化物和碳化物、盐、其他金属氧化物以及一些其它成分。此外，在熔铸或精炼过程中所使用覆盖剂，导致铝灰中含有一定的氯化物。铝灰中含有大量具有经济价值的氧化铝、金属铝和氮化铝，是一种可再生的资源。

目前对高温铝灰进行回收时，先将高温的铝灰放置在空旷的地面上或者耐高温的容器内，高温的铝灰与空气中的氧气长时间接触，发生氧化反应，造成铝灰损耗，降低了铝灰的回收量，因此需要一种装置降低铝灰的损耗，提高铝灰的回收量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种铝灰压榨机，很好的解决了高温的铝灰长时间与空气中氧气反应，造成铝灰损耗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种铝灰压榨机，包括底座和放置于底座顶面上的渣盘，所述渣盘上表面开设有第一凹槽，所述底座相对的两侧均设置有竖直的支架，两个所述支架的顶端连接有支撑杆组，所述渣盘上方设置有固定于支撑杆组上的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端朝向渣盘并连接有压头，所述压头能够压入到第一凹槽中。

进一步的，两个所述支架一侧连接有第一挡板，两个所述支架背向第一挡板的一侧设置有上下往复滑动的第二挡板。

进一步的，所述支架上设置有竖直的第二液压缸，所述第二液压缸的固定端铰接到支架的中部，第二液压缸的活塞端铰接有连接板，所述连接板固定于第二挡板的顶部。

进一步的，所述支架上端固定有防护板，防护板位于第二挡板背离渣盘的一侧，所述支架中部设置有关于底座中心线对称的限位块。

进一步的，所述底座顶面开设有关于渣盘中心线对称的第二凹槽，渣盘底部设置有能够放置于第二凹槽内的支撑条。

进一步的，所述支撑条端面开设有贯穿支撑条的矩形通孔。

进一步的，所述渣盘靠近支架的侧边设置有凸缘，所述支架靠近凸缘的侧面设置有与凸缘相接触的定位条，所述定位条端部设置有位置高于凸缘的挡止块。

进一步的，所述支撑杆组由若干相互交叉的横杆组成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可以将高温铝灰放置到渣盘中，用压头对高温铝灰进行压榨，并在渣盘中进行冷却，减少了铝灰与空气中的氧气接触的时间和面积，减少铝灰应氧化反应的损耗，提高了铝灰的回收量。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的立体图；

图4为本实用新型的底座的俯视图。