[实用新型]一种齿口间距可变的切膜齿刀

说明书

本实用新型公开了一种齿口间距可变的切膜齿刀，包括切刀座，所述切刀座的上端开设有切刀槽，切刀槽两侧端开设有定位槽；所述切刀座的下端内侧有方形槽，方形槽的内侧开设有梅花形卡槽，梅花形卡槽内插接有调距转轮；所述方形槽进口侧的切刀座上加装有传动轮固定座，传动轮固定座的前端加装有传动轮。本齿口间距可变的切膜齿刀，初始状态下可物体进行切割，当切割密度更大的物体时，可调整各个切刀齿之间的间距，对强度更高的物体进行切割，切割完成后，可将各个切刀齿的间距进行复位；整体可根据切割对象的强度，调整齿口间距，实现对不同强度物体的切割。

技术领域

本实用新型涉及切膜齿刀技术领域，具体为一种齿口间距可变的切膜齿刀。

背景技术

现有的切膜齿刀在工作时，需要切割不同强度的物体，当切膜齿刀的齿口间距较大时，无法满足工作需求，继续使用会导致切割效果不佳，并且对切膜齿刀造成的损伤大，因此导致加工效果不佳，所消耗的成本大，而采用新的切膜齿刀时，则成本相应增大，基于上述不足，提出一种齿口间距可变的切膜齿刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿口间距可变的切膜齿刀，具有便于根据物品长度的不同来调整齿口间距，提高强度，可对强度更高物品的进行加工，解决了现有技术中无法对不同强度物品进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿口间距可变的切膜齿刀，包括切刀座，所述切刀座的上端开设有切刀槽，切刀槽两侧端开设有定位槽；所述切刀座的下端内侧有方形槽，方形槽的内侧开设有梅花形卡槽，梅花形卡槽内插接有调距转轮；所述方形槽进口侧的切刀座上加装有传动轮固定座，传动轮固定座的前端加装有传动轮；所述切刀座的上端加装有过渡轮固定座A和过渡轮固定座B，过渡轮固定座A上加装有过渡轮A，过渡轮固定座B上加装有过渡轮B；

所述切刀座上端的切刀槽内加装有切刀定位底盘，切刀定位底盘的上端依次排布安装有切刀齿，切刀定位底盘最左侧的切刀齿固定安装在切刀定位底盘上，切刀齿的下端开设有圆孔，圆孔与定位槽相对应，圆孔和定位槽内加装有开口销，切刀座和切刀齿采用开口销固定连接；各个切刀齿的下侧端安装有圆轴，并在切刀齿的下端右侧开设方形收缩槽；

所述切刀定位底盘最右侧切刀齿的圆轴上固定绑接有钢丝绳，钢丝绳向左依次缠绕在各个切刀齿的圆轴上，并延伸至过渡轮A上，钢丝绳依次绕过过渡轮A、过渡轮B以及传动轮后绑接在调距转轮上。

优选的，钢丝绳在圆轴上缠绕的圈数为一圈。

优选的，所述切刀定位底盘最右侧切刀齿外侧加装有拉环。

优选的，相邻所述的切刀齿分别记为切刀齿A和切刀齿B，切刀齿B的左侧插接在切刀齿A的方形收缩槽内，当切刀齿B的上端与方形收缩槽的上端贴合时，切刀齿A与切刀齿B顶端的距离为初始状态的一半。

优选的，所述调距转轮的外侧设置为六棱柱状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本齿口间距可变的切膜齿刀，将开口销插接在定位槽和圆孔将切刀座和切刀齿固定连接在一起，此时切刀齿被固定，即可使用对物体进行切割，当切割密度更大的物体时，拔出开口销和调距转轮，转动调距转轮，通过钢丝绳拉动各个切刀齿同步等间距的向左侧移动，从而调整各个切刀齿之间的间距，当达到所需的间距时，插入开口销和调距转轮，即可对轻度更高的物体进行切割，切割完成后，拔出调距转轮及开口销，向外拉动拉环，使切刀齿恢复初始状态，然后插入开口销及调距转轮即可；整体可根据切割对象的强度，调整齿口间距，实现对不同强度物体的切割。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A区放大区；

图3为本实用新型的主向剖视图；

图4为本实用新型的侧视图；