[实用新型]一种长距离高温螺旋出渣装置

说明书

本实用新型公开了一种长距离高温螺旋出渣装置，包括一号出渣器主体，所述三号出渣器主体的内腔转动连接有出渣螺旋轴，所述电机连接件的左侧固定连接有电机，所述密封压盘连接件的内腔固定连接有高温石棉盘根，所述密封压盘的外表面与高温石棉盘根的内表面固定连接，所述出渣螺旋轴包括无缝管与实心轴，本实用新型涉及锅炉出渣设备技术领域。该长距离高温螺旋出渣装置,通过高温石棉盘根的设置，使得出渣装置可以通过高温石棉盘根封闭出渣装置密封连接处，避免了细料飞窜，同时影响设备使用及环境质量的问题，无缝管与实心轴的设置，使得出渣螺旋轴整体重量减轻，减小电机负荷，增长电机使用寿命，节约出渣螺旋轴的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及锅炉出渣设备技术领域，具体是一种长距离高温螺旋出渣装置。

背景技术

出渣即用机械或人工方法将均热炉内的作业，出渣也称除渣或清渣，出渣方式可分为刮渣与打渣，刮渣即用钳式吊车夹住专用工具，将炉底积渣刮出炉外。刮渣作业分两种：炉底铺有垫料时炉渣松软，但不熔化，用钳式吊将垫料及炉渣一起刮出炉外即可；炉底未铺垫料时，刮渣前将炉温升高使炉渣变成糊状，用钳式吊车将渣刮出炉外。打渣又可分为机械打渣和人工打渣两种。机械打渣是将炉坑温度降低到常温或规定温度，利用打渣机将炉渣破碎后清出炉外。人工打渣是将炉坑降至常温后，用风镐将炉渣捣碎。从出渣口清除，没有出渣口的炉坑从上部吊出。

现有的出渣装置在进行使用时，装置密封连接处存在细料飞窜的现象，影响设备使用及环境质量，同时长距离工作下的出渣螺旋轴整体重量较重，增加了电机负荷，大大减少了电机使用寿命，增加了出渣装置的使用成本，出渣装置难以进行长距离传输。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种长距离高温螺旋出渣装置，解决了现有的出渣装置密封连接处存在细料飞窜的现象，同时出渣螺旋轴整体重量较重，增加了电机负荷，出渣装置难以进行长距离传输的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种长距离高温螺旋出渣装置，包括一号出渣器主体，所述一号出渣器主体的右端连通有二号出渣器主体，所述二号出渣器主体的右端连通有三号出渣器主体，所述三号出渣器主体的内腔转动连接有出渣螺旋轴，所述一号出渣器主体的左端固定连接有密封压盘连接件，所述密封压盘连接件的左侧固定连接有电机连接件，所述电机连接件的左侧固定连接有电机，所述出渣螺旋轴的左端依次贯穿三号出渣器主体、二号出渣器主体、一号出渣器主体、密封压盘连接件和电机连接件并延伸至电机连接件的内部，所述电机的输出端与出渣螺旋轴的左端通过联轴器固定连接，所述三号出渣器主体的右端固定连接有轴端密封连接件，所述一号出渣器主体的底端连通有出料管，所述三号出渣器主体的顶端连通有进料管，所述密封压盘连接件的内腔固定连接有密封压盘，所述密封压盘的内表面与出渣螺旋轴的外表面固定连接，所述密封压盘连接件的内腔固定连接有高温石棉盘根，所述密封压盘的外表面与高温石棉盘根的内表面固定连接，所述出渣螺旋轴包括无缝管与实心轴，所述实心轴的外表面与无缝管的内表面固定连接。

优选的，所述一号出渣器主体、二号出渣器主体和三号出渣器主体的内腔均固定连接有吊轴组件，所述吊轴组件的内表面与出渣螺旋轴的外表面固定连接。

优选的，所述三号出渣器主体内腔的顶端固定连接有吊轴装置，所述吊轴装置的内表面与出渣螺旋轴的外表面固定连接，所述轴端密封连接件内腔的右侧固定连接有圆锥滚子轴承。

优选的，所述圆锥滚子轴承的右侧固定连接有轴承压盖，所述出渣螺旋轴的右端依次贯穿三号出渣器主体与轴端密封连接件并延伸至轴端密封连接件的内部，所述出渣螺旋轴的内表面与圆锥滚子轴承的外表面固定连接。

优选的，所述一号出渣器主体、二号出渣器主体和三号出渣器主体的外表面均固定连接有冷却水套，所述冷却水套的顶部连通有进水管，所述冷却水套的底部连通有出水管。

优选的，所述密封压盘连接件、电机连接件和轴端密封连接件的顶部均开设有维修口，所述一号出渣器主体与三号出渣器主体的前端均连通有观察管。