[实用新型]一种电池生产用集流体挤压装置

说明书

本实用新型公开了一种电池生产用集流体挤压装置，包括横梁，所述横梁顶部贯穿插设有限位筒，所述限位杆远离限位筒和横梁的一端固定有限位块，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两个液压杆通过二号U型座进行支撑，并通过二号活动杆进行活动，两个U型架通过一端的圆形活动架与连接轴的活动槽活动连接，可以将两个限位挤压辊向相互远离的一端挤压，依次来对底部的集流体进行挤压，且两个U型架的下降同时带动限位杆下降，限位杆通过限位筒进行限位下降，避免两个限位挤压辊在向相互远离一端的方向移动时具有较好的稳定性，本装置通过液压杆的伸缩可以带动两个限位挤压辊来回移动，即可对集流体进行来回反复挤压，挤压效果较好。

技术领域

本实用新型涉及电池生产领域，具体为一种电池生产用集流体挤压装置。

背景技术

电池在生产的过程中，需要用到挤压辊来对电池中的集流体进行挤压，但是在现有的技术中，对于集流体的挤压装置多数都是以单辊的方式进行挤压，挤压效果较差，却在一方面的缺失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池生产用集流体挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池生产用集流体挤压装置，包括横梁，所述横梁顶部贯穿插设有限位筒，所述限位筒内贯穿插设有限位杆，所述限位杆远离限位筒和横梁的一端固定有限位块，所述横梁底部两端均固定有一号U型座，两个所述一号U型座远离横梁的一端均活动连接有一号活动杆，两个所述一号活动杆远离一号U型座的一端分别与U型伸缩架的顶部固定连接，两个所述U型伸缩架底部的前后两端内壁之间均设置有限位挤压辊，两个所述限位挤压辊的前后两端均固定有连接轴，每个所述连接轴的外壁均开凿有两个活动槽，每个所述活动槽内部的外壁分别与圆形活动架的内壁套设后活动连接，相靠近两个所述限位挤压辊前后两端的圆形活动架顶部分别与两个U型伸缩架底部的前后两端固定连接，远离两个所述限位挤压辊前后两端的圆形活动架顶部分别与两个U型架底部的前后两端固定连接，两个所述U型架底部分别与限位杆穿过限位筒一端的两侧通过铰链活动连接，两个所述U型架内部顶端的前后两侧分别与二号U型座的前后两端外壁固定连接，两个所述二号U型座内部均活动连接有二号活动杆，两个所述二号活动杆远离二号U型座的一端分别与液压杆的底部固定连接，两个所述液压杆的输出端分别与压板一端固定连接。

优选的，两个所述压板分别与U型架内壁底端的前后两侧侧壁固定连接。

优选的，所述限位筒的内径尺寸等于限位杆的外径尺寸。

优选的，所述限位块的外径尺寸大于限位筒的内径尺寸。

优选的，两个所述U型伸缩架底部前后两侧分别不与限位挤压辊的前后两端侧壁触接，两个所述U型伸缩架相互远离的一侧侧壁分别不与U型架内部前后两端侧壁触接。

优选的，所述U型架的材料采用PVC材料制成，且所述U型架的表面独有一层耐磨涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两个液压杆通过二号U型座进行支撑，并通过二号活动杆进行活动，两个U型架通过一端的圆形活动架与连接轴的活动槽活动连接，可以将两个限位挤压辊向相互远离的一端挤压，依次来对底部的集流体进行挤压，且两个U型架的下降同时带动限位杆下降，限位杆通过限位筒进行限位下降，避免两个限位挤压辊在向相互远离一端的方向移动时具有较好的稳定性，本装置通过液压杆的伸缩可以带动两个限位挤压辊来回移动，即可对集流体进行来回反复挤压，挤压效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型二号U型限位架翻转后的立体结构示意图；

图3为本实用新型活动槽的位置结构示意图。