[实用新型]一种精密钢管免夹头冷拔修复装置

说明书

本实用新型涉及钢管夹头修复技术领域，公开了一种精密钢管免夹头冷拔修复装置，包括底板和限位板，所述限位板竖向固定在底板的左侧表面，且限位板的表面开设有限位槽，限位槽为多个，且多个限位槽均匀分布，所述底板的右侧表面竖向设置有支撑板，支撑板右侧的安装板通过螺栓安装在底板表面，支撑板的左侧表面开设有支撑槽，支撑槽为多个，且多个支撑槽均匀分布，所述底板的左侧上方竖向固定有竖板。本实用新型通过限位板和支撑板上设置有多个限位槽和多个支撑槽，可以一次限制固定多个钢管，并在抵触板的表面设置有多个插栓和套筒，电液推杆抵动抵触板的时候，能够同时对多个钢管的前端进行修复，修复效率高，提高了钢管的修复速度。

技术领域

本实用新型涉及钢管夹头修复技术领域，具体为一种精密钢管免夹头冷拔修复装置。

背景技术

目前，随着工程机械、船舶石油等行业对钢管的更高要求，高精度、高性能冷拔钢管开始大量应用。采用常规方法对钢管进行冷拔时，由于冷拔时需对钢管的前端用夹钳进行固定，此段钢管在冷拔后尺寸就会产生变化，而且形状还会改变，此段材料将作为废料进行切除，造成一定的料损。特别是已经锯切至目标长度的钢管，若发现尺寸或形状问题需要修复，由于钢管无余量可以损耗，往往需要改制成较短的长度或其他规格，进而造成了一定损失。

专利号为CN201720368334.3的公开了一种精密钢管免夹头冷拔修复装置，包括夹钳缸、模座和外模，所述拉杆的一端固定在夹钳缸上，所述拉杆的另一端外部套装有多根待修复钢管，多根所述待修复钢管之间通过中间连接套支撑配合相连，在拉杆的另一端固定安装有后盖，所述后盖将末节待修复钢管限位套装在拉杆上。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.对钢管前端的修复效率较低，单个钢管的吸附时间较长，且无法高效率的同时对多个钢管进行修复。因此，我们提出一种精密钢管免夹头冷拔修复装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密钢管免夹头冷拔修复装置，通过限位板和支撑板上设置有多个限位槽和多个支撑槽，可以一次限制固定多个钢管，并在抵触板的表面设置有多个插栓和套筒，电液推杆抵动抵触板的时候，能够同时对多个钢管的前端进行修复，修复效率高，提高了钢管的修复速度，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密钢管免夹头冷拔修复装置，包括底板和限位板，所述限位板竖向固定在底板的左侧表面，且限位板的表面开设有限位槽，限位槽为多个，且多个限位槽均匀分布；

所述底板的右侧表面竖向设置有支撑板，支撑板右侧的安装板通过螺栓安装在底板表面，支撑板的左侧表面开设有支撑槽，支撑槽为多个，且多个支撑槽均匀分布，所述底板的左侧上方竖向固定有竖板，竖板的左侧固定有电液推杆，电液推杆的右侧贯穿至竖板右侧，且电液推杆的右侧固定有抵触板，抵触板的右侧表面固定有插栓，插栓为多个，且多个插栓均匀分布，插栓外圈的抵触板表面环绕固定有套筒，套筒数量与插栓数量相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板的右侧表面设置有螺孔，螺孔为多个，且多个螺孔等距的分布在螺栓右侧的底板表面，螺栓贯穿安装板并旋接在螺孔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装板通过焊接的方式固定在支撑板的右侧下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插栓和限位槽与右侧对应的支撑槽分布在一条水平横线上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电液推杆通过导线与外界的供电设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的精密钢管免夹头冷拔修复装置，通过限位板和支撑板上设置有多个限位槽和多个支撑槽，可以一次限制固定多个钢管，并在抵触板的表面设置有多个插栓和套筒，电液推杆抵动抵触板的时候，能够同时对多个钢管的前端进行修复，修复效率高，提高了钢管的修复速度。