[实用新型]可拆卸式组装钢筋加工上料台

说明书

本实用新型涉及建设施工过程钢筋加工技术领域，特别是涉及可拆卸式组装钢筋加工上料台，现有平台拆装步骤复杂，占用空间较大，可拆卸式组装钢筋加工上料台，包括上料平面和支撑结构，所述上料平面上设置四个套筒，各所述套筒与上料平面之间设置加固结构，所述支撑结构包括支脚、拉杆和锁紧螺栓，所述拉杆自上而下依次为第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和第四拉杆，所述第一拉杆、第四拉杆和两个支脚组合形成第一支撑单元，所述第二拉杆、第三拉杆和两个支脚组合形成第二支撑单元，所述第一支撑单元和第二支撑单元交叉设置，各所述拉杆中心设置螺孔并通过锁紧螺栓固定，可快速简单的进行拆装，在建设施工过程钢筋加工技术领域具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及建设施工过程钢筋加工技术领域，特别是涉及可拆卸式组装钢筋加工上料台。

背景技术

建设施工过程钢筋需要进行加工，通过下料、对焊、套丝、成型等过程，在加工过程种需要有与各加工器械相适配的配套材料堆放台，现有施工场景中多使用生产用周转工具如脚手架钢管扣件扣成、或焊接形成的固定料台。

这样临时搭建的固定料台虽然解决了上料堆放的问题，但在工程施工实践中，存在以下问题：（1）脚手架钢管扣件通过扣合组装的料台实用性差、对钢管磨损严重、观感不美，且浪费周转工具；（2）焊接式料台在施工现场制作耗时费工，而工程结束后需要动用气割设备对料台进行切除，并处理废料，或者采用整体运走的方式进行处理，但整体运走料台需要较大空间放置且设备笨重，不易搬运。

因此，预设计可通过组装并进行紧密固定的专用上料台，解决上述两种固定料台存在的实用性差、设备不易拆卸搬运的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供可拆卸式组装钢筋加工上料台，解决现有平台拆装步骤复杂，占用空间较大的问题。

其技术方案是，可拆卸式组装钢筋加工上料台，包括上料平面和支撑结构，所述上料平面包括矩形的面板和面板架，所述面板架上设置四个套筒，各所述套筒与面板架之间设置加固结构，加固结构用于加强上料台的刚度，防止挠度过大变形，所述支撑结构包括四个与各所述套筒配合的支脚、四个拉杆和锁紧螺栓，各所述支脚型号大小保持一致，各所述拉杆为型号一致的圆柱形杆，所述拉杆自上而下依次为第一拉杆、第二拉杆、第三拉杆和第四拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆之间间距为单个拉杆直径，即第一拉杆的下边缘所在水平高度与第二拉杆上边缘所在水平高度保持一致，两者在组装完成后相贴合，所述第三拉杆和第四拉杆之间间距为单个拉杆直径，即第三拉杆的下边缘所在水平高度与第四拉杆上边缘所在水平高度保持一致，两者在组装完成后相贴合，所述第二拉杆和第三拉杆之间保持不小于350mm的间距，未组装前，所述第一拉杆、第四拉杆和两个支脚组合形成第一支撑单元，所述第二拉杆、第三拉杆和两个支脚组合形成第二支撑单元，各所述支撑单元为类长方形结构，组装时，第二支撑单元水平从第一支撑单元上第一拉杆和第四拉杆之间的空间穿过，旋转第二支撑单元，使各支撑单元上的各支脚相互保持平行，各所述拉杆中心设置螺孔并通过锁紧螺栓固定，此时第一支撑单元和第二支撑单元交叉设置，形成包括第一拉杆与第二拉杆在内的上层交叉拉杆结构和包括第三拉杆和第四拉杆在内的下层交叉拉杆结构，第二拉杆和第三拉杆之间的距离即为上层交叉拉杆结构与下层交叉拉杆结构之间的距离，由第一支撑单元和第二支撑单元组合装配形成的支撑结构与上料平面组装后形成整体上料台结构，拆卸时，只需要将各所述支脚从相应套筒中拆出，并拆除锁紧螺栓将第一支撑单元和第二支撑单元拆成长方形平面结构，可减小运送所需空间，减少拆装步骤，实现简单、快捷的拆装。

更进一步，所述加固结构包括加强梁、加强钢板和接口钢板，所述接口钢板上设置直径与套管内径一致的通孔，所述加强梁连接套筒与面板架，所述加强钢板位于套筒与面板之间，封堵套筒顶部，所述接口钢板位于套筒远离上料平面的一端与加强钢板对应，并保证通孔与套筒内径同轴，面板架由槽钢和钢板组合加工而成，加固结构在面板架结构基础上进行安装固定，面板最后加装，完成上料平台的制作。