[实用新型]一种光电复合采煤机软电缆

说明书

本实用新型公开了一种光电复合采煤机软电缆。所述软电缆包括控制线芯和多根动力线芯；在垂直于纵向的横截面上看，所述控制线芯成缆外具有第一绕包层和设置在第一绕包层外的护套层；所述控制线芯和动力线芯通过第二绕包层复合在一起，在第二绕包层设有外护套层；每根控制线芯包括位于内侧的多股控制线芯导体和挤包在导体外的控制线芯绝缘层；至少一根控制线芯的控制线芯导体中心设有纵向延伸的光纤套管。本实用新型避免了生产电缆时造成光纤套管变形和高温损坏光纤的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种光电复合采煤机软电缆，属于电缆技术领域。

背景技术

地下矿井通常使用光缆和电缆是分别制造、分别敷设于电力系统，采煤机所工作的环境常年潮湿，工作面积狭小，有众多机械施工，众多线缆铺设布置困难，存在被机械损伤的风险，且维护难度加大，存在安全隐患。光电复合采煤机软电缆可将输电铜导体与光纤集合在一起，可一次性同步解决设备的供电和信号接入问题。图1是目前常见的在采煤机软电缆结构中加入光纤套管的结构示意图，然而，发明人在试用时发现这种电缆存在以下问题：

1、成缆时在电缆动力线芯与动力线芯间隙，或动力线芯与控制线芯单元间隙中填入光纤套管，因橡套软电缆为挤压式挤出，在挤包外护套时会造成光纤套管的挤压变形，极可能损坏光纤。

2、外护套在挤包时，高温塑化的胶料与光纤套管直接接触，温度在85℃以上，且还需经过高温硫化管道，会造成光纤套管护层的融化，进而易损坏光纤。

实用新型内容

为了保证光电复合软电缆的完整性，本实用新型旨在提供一种光电复合软电缆，该软电缆可以解决外护套挤包时高温塑化的护套胶料通过挤压式挤出模具挤在光纤套管表面，造成光纤套管变形和高温损坏光纤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种光电复合采煤机软电缆，包括纵向延伸的控制线芯和多根纵向延伸的动力线芯；在垂直于纵向的横截面上看，所述控制线芯成缆外具有第一绕包层和设置在第一绕包层外的护套层；所述控制线芯和动力线芯通过纵向延伸的第二绕包层复合在一起，在第二绕包层设有外护套层；

每根控制线芯包括位于内侧的多股控制线芯导体和挤包在导体外的控制线芯绝缘层；其结构特点是：

至少一根控制线芯的控制线芯导体中心设有纵向延伸的光纤套管。

由此，本实用新型将至少一根控制线芯的控制线芯导体中心设有纵向延伸的光纤套管，这样可以防止光纤被损坏，同时由于控制线芯导体的存在，使得使光纤套管的护层与外护套挤包胶料进行了隔离。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

为了进一步防止光纤被损坏，多股控制线芯导体绞合在光纤套管外壁面上。

在其中一个优选的实施例中，每根动力线芯包括位于内侧的多股动力线芯导体和挤包在动力线芯导体外的动力线芯绝缘层，以及设置在动力线芯绝缘层外的动力线芯绝缘屏蔽层；多股动力线芯绞合在一起且整体纵向延伸。

优选地，所述控制线芯绝缘层采用半导电带绕包结构，或采用半导电带绕包配合金属和纤维编织层结构。

优选地，电缆最内层布置有地线芯，纵向延伸的控制线芯和各控制线芯成缆后通过第二绕包层复合在一起。

在其中一个优选的实施例中，所述动力线芯为1根，控制线芯最少为3根。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将控制线芯导体绞合在光纤套管的表层，有效地防止了光纤被损坏，可使光纤套管的护层与外护套挤包胶料进行隔离。