[实用新型]一种刀片磨口用上料装置

说明书

本实用新型涉及磨刀设备技术领域，公开了一种刀片磨口用上料装置，包括上料底座、推料组件、至少一个刀片叠放架以及上料夹手，刀片叠放架底部设置有输送凹槽，各刀片叠放架竖直固定在上料底座上，推料组件设置于上料底座上，与输送凹槽匹配设置；上料夹手一端设有与刀片叠放架数量相同的刀片槽，当上料夹手位于上料工位时，上料夹手上的各刀片槽正对于各刀片叠放架底部的输送凹槽。与现有技术相比，本实用新型通过设置上料夹手、推料组件与刀片叠放架配合使用，设置上料夹手上的刀片槽和刀片叠放架数量相同，为至少一个，这样一次可以完成多个刀片上料，使用推料组件，不会存在上料失败的情况，提高上料效率，节省资源。

技术领域

本实用新型涉及磨刀设备技术领域，特别涉及一种刀片磨口用上料装置。

背景技术

目前，刀具开粗是刀具制作工艺的首要工序，但是目前对于大批量的刀具开粗均是由人工利用平面类砂轮机或“刨铁”进行开粗，精磨是用普通砂轮或手工打磨，这种人工的方式费时费力，特别对于具有一定曲线弧度、固定夹角及两面对称的器具打磨需要人为把握角度，上述方式导致了较高的次品率，不仅增加了企业的用人成本，还降低了生产效率；市场上也有很多机械磨口装置，而大部分的机械磨口装置的上料装置结构都是比较复杂的，通过旋转夹手组件将刀片叠放架中的刀片旋转夹持住，这种上料方式容易出现夹持失败而且旋转夹手组件一直处于旋转工作中，浪费资源。针对夹持失败的情况下，磨削组件处于空转。而且传统的机械磨刀装置上料过程中只能单个刀片进行上料，上料效率低。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种刀片磨口用上料装置，通过设置上料夹手、推料组件与刀片叠放架配合使用，设置上料夹手上的刀片槽至少一个，一次可以完成多个刀片上料。

技术方案：本实用新型提供了一种刀片磨口用上料装置，包括上料底座、推料组件、至少一个刀片叠放架以及上料夹手，所述刀片叠放架底部设置有输送凹槽，各所述刀片叠放架竖直固定在所述上料底座上，所述推料组件设置于所述上料底座上，与所述输送凹槽匹配设置；所述上料夹手一端设有与所述刀片叠放架数量相同的刀片槽，当所述上料夹手位于上料工位时，所述上料夹手上的各所述刀片槽正对于各所述刀片叠放架底部的输送凹槽。

进一步地，所述推料组件包括设置于所述上料底座上的与所述刀片叠放架数量相同的第一气缸和推板，各所述第一气缸的伸缩杆与其对应的所述推板固定连接，所述推板正对于所述输送凹槽且其高度小于所述输送凹槽的高度。

进一步地，所述输送凹槽的高度大于待磨刀片的厚度且小于两倍待磨刀片的厚度。

进一步地，所述推板面向刀片叠放架一侧的侧壁轮廓与所述待磨刀片的刀刃轮廓匹配。

进一步地，所述上料夹手包括夹手底板、夹手盖板，所述夹手盖板一端铰接于所述夹手底板一端，所述夹手盖板自由端与所述夹手底板自由端为开合或夹紧状态，且所述刀片槽设置于所述夹手底板的自由端。

进一步地，所述夹手底板下端设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆贯穿所述夹手底板一端相对于所述夹手底板上下伸缩，其与所述夹手盖板通过转轴转动连接。

进一步地，所述夹手盖板、所述夹手底板以及刀片槽三者对应侧边均设置有缺口槽，待磨刀片设置于所述刀片槽中时，所述待磨刀片一端位于所述缺口槽位置。

进一步地，所述夹手底板上与待磨刀片的刀背轮廓上设置有若干个限位柱，若干所述限位柱依次连线形成的线条与所述待磨刀片的刀背轮廓匹配。

进一步地，所述刀片叠放架与所述刀片槽数量均为2个。

有益效果：

1、本实用新型通过设置上料夹手、推料组件与刀片叠放架配合使用，设置上料夹手上的刀片槽和刀片叠放架数量相同，为至少一个，这样一次可以完成多个待磨刀片上料，使用推料组件，不会存在上料失败的情况，提高上料效率，节省资源。