[实用新型]一种弹簧端头打磨设备

说明书

本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域，该弹簧端头打磨设备，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端固定连接有滑动支架，所述滑动支架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动盘，所述转动盘的顶端固定连接有工作架，所述工作架的顶端转动连接有固定杆。本实用新型的优点在于：该弹簧端头打磨设备，当第一液压伸缩杆不能满足弹簧移动的需求时，通过启动驱动电机，使驱动电机带动转动盘转动，进而对弹簧的两端位置进行调节，能够有效的对打磨弹簧的端头位置进行调节，在一次装夹中完成弹簧两端端头的打磨，节省了弹簧换向的时间，提高了弹簧打磨的效率。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域，特别是一种弹簧端头打磨设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，对于弹簧行业来说，长期以来形成了低档普通弹簧供过于求，高档产品(高强度、高应力、异性件、特种材料)供不应求的被动形势，弹簧的应用广泛，因此对弹簧的质量要求也在逐渐提高，在弹簧加工过程汇总对弹簧端头的打磨是必不可少的，但是现有的弹簧端头打磨设备还存在一些问题：

1、现有的弹簧端头打磨设备在对弹簧的一端端头打磨完成后需要将弹簧拆卸下来，对弹簧进行换向后再次对弹簧的另一端端头进行打磨，浪费时间，打磨的效率较低；

2、现有的弹簧端头打磨设备在打磨弹簧完成后需要人工操作将弹簧取下在装夹新的弹簧，需要的时间较长，打磨的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种弹簧端头打磨设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种弹簧端头打磨设备，包括打磨机架，所述打磨机架的中部固定连接有支撑架，所述打磨机架的一端固定连接有输送架，所述打磨机架的顶端固定连接有打磨头；

所述支撑架的内部固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端固定连接有滑动支架，所述滑动支架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动盘，所述转动盘的顶端固定连接有工作架，所述工作架的顶端转动连接有固定杆，所述固定杆的一端转动连接有调节架，所述调节架的底部固定连接有第二液压伸缩杆，所述转动盘的一端固定连接有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的顶端固定连接有定位架；

所述输送架的顶端固定连接有进料架，所述进料架的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有进料隔板，所述输送架的底部固定连接有出料架。

可选的，所述打磨机架的中部开设有支撑架相适配的凹槽，所述打磨机架的一端开设有和输送架相适配的定位槽，所述打磨机架的顶端开设有和打磨头相适配的固定槽。

可选的，所述支撑架的内部开设有和第一液压伸缩杆相适配的定位槽，所述支撑架的中部开设有和滑动支架相适配的滑槽。

可选的，所述滑动支架的一端开设有和第一液压伸缩杆相适配的固定槽，所述滑动支架的顶端开设有和驱动电机相适配的凹槽。

可选的，所述转动盘的底部开设有和驱动电机相适配的槽孔，所述驱动电机和转动盘之间为过渡配合，所述转动盘的内部开设有和工作架相适配的固定槽，所述转动盘顶部的一端开设有和第二液压伸缩杆相适配的定位槽，所述转动盘顶部的另一端开设有和第三液压伸缩杆相适配的限位槽。

可选的，所述工作架的顶端开设有和固定杆相适配的槽孔，所述固定杆的一端开设有和调节架相适配的凹槽，所述调节架的底部开设有和第三液压伸缩杆相适配的固定槽。

可选的，所述定位架的底部开设有和第三液压伸缩杆相适配的固定槽，所述定位架的顶端开设有和固定杆相适配的定位槽。