[实用新型]一种不易使无纺棉沾染异物的分切机

说明书

本实用新型公开了一种不易使无纺棉沾染异物的分切机，包括底座，所述底座顶部设置有安装架，所述安装架通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆中部设置有第一辊轴，所述第一转杆一端设置有第一电机，所述第一转杆另一端设置有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆中部设置有第二辊轴，所述第二辊轴侧面设置有限位挡板。本实用新型结构设计科学合理，无纺棉不易沾染异物，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及分切机设备技术领域，具体为一种不易使无纺棉沾染异物的分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制，使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。现有的稳定型无纺棉分切机在使用过程中，若无纺棉上跌落有异物就会一同被收卷，从而损坏无纺棉的质量，而且无纺棉在收卷时容易跑偏，影响收卷工作。为此，我们提出一种不易使无纺棉沾染异物的分切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不易使无纺棉沾染异物的分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易使无纺棉沾染异物的分切机，包括底座，所述底座顶部设置有安装架，所述安装架通过轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆中部设置有第一辊轴，所述第一转杆一端设置有第一电机，所述第一转杆另一端设置有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆中部设置有第二辊轴，所述第二辊轴侧面设置有限位挡板，所述第二辊轴上侧设置有滚轮切刀，所述安装架的底部设置有吊架，所述吊架活动连接有清扫板，所述清扫板底部设置有多个毛刷。

优选的，所述底座底部设置有垫块。

优选的，所述滚轮切刀的两端通过轴承与安装架活动连接。

优选的，所述滚轮切刀的侧面传动连接有第二电机。

优选的，所述安装架内侧设置有卡槽，所述卡槽内部卡设有防护板。

优选的，所述防护板共设置有两个，其分别位于滚轮切刀的前后两侧。

优选的，所述吊架通过合页与清扫板的上部转动连接，所述清扫板的底部搭接于第一辊轴表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种不易使无纺棉沾染异物的分切机，结构设计简单合理，实用性强，通过设置限位挡板对无纺棉布收卷时进行限位，解决了现有的无纺棉布分切机在使用中，已分切的无纺棉布在收卷时易跑偏的问题，无纺棉的收卷过程更加平稳高效，通过设置卡槽和防护板，可以在平时将滚轮切刀保护起来，解决了现有的分切机在不使用时刀片暴露在外，容易造成工作人员损伤的问题，而且外部杂物不容易掉落进来吸附于滚轮切刀上，保证了切刀等部件的纯净整洁，以免对分切无纺棉工作产生影响，通过设置清扫板和毛刷，可以对无纺棉表面异物进行清理，以免异物随无纺棉被收卷，影响无纺棉自身的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型卡槽结构侧向示意图。