[实用新型]用于预制混凝土塔筒过渡段的拼装平台

说明书

本实用新型公开了一种用于预制混凝土塔筒过渡段的拼装平台，包括若干个沿过渡段筒节（6）环向均匀布置的拼装平台本体，使过渡段筒节搁置在若干个拼装平台本体上，每个拼装平台本体均包括支撑平台（1）、定位件（2）、轴向顶紧件（3）和径向顶紧件（4）；支撑平台通过定位件装在地坪上，支撑平台沿过渡段筒节的径向设置；支撑平台上设有凹槽（11）和反力凸台（12），轴向顶紧件嵌装在凹槽内且沿塔筒高度方向设置和伸缩，径向顶紧件设在反力凸台上且沿塔筒径向设置和伸缩，轴向顶紧件顶紧在置于支撑平台上的筒片底部，径向顶紧件顶紧在筒片外壁上。本实用新型能调节过渡段筒节的筒片的径向位置和高度，从而实现筒片的快速、精确拼装。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土风电塔筒的施工设备，尤其涉及一种用于预制混凝土塔筒过渡段的拼装平台。

背景技术

风力发电作为一种清洁能源技术，在我国风资源较好的“三北”区域得到了广泛的应用。随着“三北”区域开发日趋饱和，风力发电正向内陆区域发展。由于内陆区域风速较低，同时风力发电机组的功率日益增大，使得风轮的直径越来越大，塔筒的高度也越来越高，目前，国内陆上风力发电机组的塔筒高度已经达到120-160m。

随着塔筒的增高，传统的钢塔筒刚度较低，塔筒易产生共振而损坏。下部采用混凝土塔筒、上部采用钢塔筒的钢-混凝土混合塔筒结构得到了广泛的应用，可有效的提高塔筒的刚度，确保塔筒避免产生共振。混凝土塔筒一般采用分节、分片预制的方式，运至现场后进行拼装及吊装。即沿着塔筒高度方向划分为若干筒节，在工厂预制好后运输至现场，在专用的拼装平台上进行拼装，拼装完成后进行整节吊装作业。

预制混凝土塔筒过渡段不仅作为下部混凝土塔筒预应力筋的锚固端，同时也是上部钢塔筒预应力锚栓的锚固端，其受力极其复杂。现有技术的做法是在工厂进行整个筒节的预制，然后运输至现场，由于整个筒节重量超限、宽度超限等问题，给运输带来了极大的困难，因此必须在风场附近建设临时加工厂进行预制，实现难度大且成本高。

现有技术中也有采用分片预制的方法来解决运输困难的问题，但由于混凝土预制筒片的拼装精度存在误差，过渡段顶部与上部钢塔筒底部法兰连接时对于平面度的要求非常高，要求误差控制在1mm以内，这对于4-5m直径的混凝土构件来说，难度很大，从而影响到整个塔筒的结构安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于预制混凝土塔筒过渡段的拼装平台，能调节过渡段筒节的筒片的径向位置和高度，从而实现筒片的快速、精确拼装。

本实用新型是这样实现的：

一种用于预制混凝土塔筒过渡段的拼装平台，包括若干个沿过渡段筒节环向均匀布置的拼装平台本体，使过渡段筒节的底部能搁置在若干个拼装平台本体上，每个拼装平台本体均包括支撑平台、固定件、轴向顶紧件和径向顶紧件；支撑平台通过若干个固定件固定安装在拼装区域的地坪上，使若干个支撑平台位于同一平面上，且支撑平台的长度方向沿过渡段筒节的径向设置；支撑平台的顶面上设有凹槽和反力凸台，轴向顶紧件嵌装在凹槽内，且轴向顶紧件沿塔筒的高度方向设置和伸缩，径向顶紧件设置在反力凸台上，且径向顶紧件沿塔筒的径向设置和伸缩，使轴向顶紧件能顶紧置于支撑平台上的过渡段筒节的筒片底部，径向顶紧件能顶紧置于支撑平台上的过渡段筒节的筒片外壁。

所述的过渡段筒节的筒片底面和支撑平台顶面之间的间隙内设有支撑板，且支撑板的厚度与间隙高度相当。

所述的支撑板位于凹槽的一侧。

每片所述的过渡段筒节的筒片底部间隔设置至少两个拼装平台本体，且筒节的拼缝位于相邻两个支撑平台之间。

沿所述的过渡段筒节的径向相对设置的两个拼装平台本体的反力凸台之间的间距大于过渡段筒节的底部外径，且该两个拼装平台本体的凹槽之间的间距与过渡段筒节的底部外径相当。

所述的轴向顶紧件上升到最大行程时，轴向顶紧件的顶面高于支撑平台的顶面不小于2cm。