[实用新型]一种油性剂生产装置

说明书

本实用新型公开了一种油性剂生产装置，包括胺化釜本体，胺化釜本体的顶部固定连接有减速电机，胺化釜本体顶部的左侧连通有人孔，胺化釜本体顶部的右侧连通有加料管，胺化釜本体的底部连通有排料管，减速电机的输出端贯穿胺化釜本体并延伸至胺化釜本体的内部固定连接有搅拌杆，搅拌杆的表面套设有反向旋转混合组件。本实用新型通过设置胺化釜本体、减速电机、人孔、加料管、排料管、搅拌杆、反向旋转混合组件、电加热板和搅拌头的配合使用，解决了现有油性剂反应釜反应效果差，油性剂混合反应时反应面积小，油性的特性导致难以上下层混合降低了产品质量，同时增加了反应时间的问题，具备反应效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及油性剂生产设备技术领域，具体为一种油性剂生产装置。

背景技术

油性剂是在边界润滑条件下起增强润滑油的润滑性和防止磨损及擦伤的化学品，生产过程中需要反应釜进行胺化反应。

现有油性剂反应釜存在的问题是：反应效果差，油性剂混合反应时反应面积小，油性的特性导致难以上下层混合降低了产品质量，同时增加了反应时间。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种油性剂生产装置，具备反应效果好的优点，解决了现有油性剂反应釜反应效果差，油性剂混合反应时反应面积小，油性的特性导致难以上下层混合降低了产品质量，同时增加了反应时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油性剂生产装置，包括胺化釜本体，所述胺化釜本体的顶部固定连接有减速电机，所述胺化釜本体顶部的左侧连通有人孔，所述胺化釜本体顶部的右侧连通有加料管，所述胺化釜本体的底部连通有排料管，所述减速电机的输出端贯穿胺化釜本体并延伸至胺化釜本体的内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面套设有反向旋转混合组件，所述胺化釜本体的内壁镶嵌固定有电加热板，所述搅拌杆的底部固定连接有搅拌头。

作为本实用新型优选的，所述反向旋转混合组件包括滑套，所述滑套的表面固定连接有加固杆，所述加固杆的外侧固定连接有第一齿环，所述胺化釜本体的内壁滑动安装有位于第一齿环外侧的第二齿环，所述第二齿环与第一齿环啮合，所述搅拌杆表面的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部与第二齿环固定连接。

作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的表面固定连接有位于滑套底部的限位环，所述滑套的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁与搅拌杆的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位位环的顶部固定连接有滑动环，所述滑动环的顶部设置有第一滚珠，所述第一滚珠设置有若干个，且若干个第一滚珠呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述搅拌杆表面的顶部和底部均固定连接有第一搅拌板，所述加固杆的顶部和底部均固定连接有第二搅拌板。

作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的表面螺纹连接有位于滑套顶部的压紧套，所述压紧套的底部设置有第二滚珠，所述搅拌杆的表面螺纹连接有位于压紧套顶部的锁紧螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置胺化釜本体、减速电机、人孔、加料管、排料管、搅拌杆、反向旋转混合组件、电加热板和搅拌头的配合使用，便于使用者启动减速电机和电机热板，电加热板将油性剂进行加热提高反应效果，减速电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动固定架旋转，固定架带动第二齿环旋转，第二齿环带动第一齿环反向旋转，第一齿环带动加固杆旋转，加固杆带动第二搅拌板旋转进行上下层搅拌反应，提高反应速度，同时搅拌杆带动第一搅拌板和搅拌头旋转，将油性剂进行水平搅拌反应，解决了现有油性剂反应釜反应效果差，油性剂混合反应时反应面积小，油性的特性导致难以上下层混合降低了产品质量，同时增加了反应时间的问题，具备反应效果好的优点。