[实用新型]一种弯管精度检测以及校准工装

说明书

本实用新型提供了一种弯管精度检测以及校准工装,包括底座,所述底座上方设有第一固定板、第二固定板、第一固定滑块和第二固定滑块，所述第一固定板和第二固定板固定设于底座上方，所述第一固定板为倒置L形，所述第二固定板两侧对称设有卡槽，两个所述卡槽内分别设有卡板，所述第二固定板顶部设有压板，所述压板通过第二固定销固定，所述第二固定销竖直穿过压板，并分别与压板和第二固定板螺纹连接，所述第一固定滑块内设有通孔，所述第一固定滑块通过第三固定销固定在底座上，所述第二固定滑块为倒置L形，并通过第四固定销固定在底座上。本实用新型所述的一种弯管精度检测以及校准工装，增加了检测精度以及校正速度，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于弯管检测工装技术领域，尤其涉及一种弯管精度检测以及校准工装。

背景技术

弯管作为较难的一种加工手段，它的重要性体现在油路中的各种弯管的制造上。虽然弯管在加工过程中有弯管机这种很精确的仪器，但是在后续加工尤其是焊接等过程中也难以保证弯管的尺寸或者规格符合要求,弯管的尺寸、精度等是无法保证,所以需要对弯管进行进一步的检测,一般的检测弯管的工装只有与弯管相应尺寸的槽子，精确度不够，他们的评判标准是只要管子能镶嵌进槽子就算合格，忽略了受力变形的因素，缺点在于校准时间长，而且多次装夹以及拆卸会对产品造成不必要的损伤，加长了工时，降低了产品质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种弯管精度检测以及校准工装，以增加弯管检测精度以及校正速度，降低了生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种弯管精度检测以及校准工装，包括底座,所述底座上方设有第一固定板、第二固定板、第一固定滑块和第二固定滑块，所述第一固定板和第二固定板固定设于底座上方，所述第一固定板为倒置L形，所述第二固定板两侧对称设有卡槽，两个所述卡槽内分别设有卡板，所述第二固定板顶部设有压板，所述压板通过第二固定销固定，所述第二固定销竖直穿过压板，并分别与压板和第二固定板螺纹连接，所述第一固定滑块内设有通孔，所述第一固定滑块通过第三固定销固定在底座上，所述第二固定滑块为倒置L形，并通过第四固定销固定在底座上；所述弯管一端设有辅助进油头，所述辅助进油头卡装于两个卡板之间，所述弯管一端的顶部通过第一固定销固定，所述第一固定销竖直穿过第一固定板的水平部分和压板，并分别与第一固定板和压板螺纹连接，所述第一固定销下端插入辅助进油头内部，将弯管一端锁紧固定，所述弯管穿过第一固定滑块内的通孔，所述弯管另一端设有辅助喷嘴座，所述辅助喷嘴座设于所述第二固定滑块下方。

进一步的，所述第一固定滑块包括上固定块和下固定块，所述上固定块和下固定块中间分别设有方形凹槽，所述上固定块和下固定块拼接后，中间方形凹槽形成通孔，所述第三固定销竖直穿过上固定块和下固定块，将上固定块和下固定块固定。

进一步的，所述第三固定销和第四固定销上均有螺纹，所述第三固定销和第四固定销分别与第一固定滑块和第二固定滑块螺纹连接，并分别将第一固定滑块和第二固定滑块固定在底座上。

进一步的，还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母分别位于第一固定销、第二固定销、第三固定销和第四固定销的上端，并分别与第一固定销、第二固定销、第三固定销和第四固定销螺纹连接，将第一固定板、压板、第一固定滑块和第二固定滑块锁紧固定。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种弯管精度检测以及校准工装具有以下优势：

本实用新型所述的一种弯管精度检测以及校准工装，包括底座,所述底座上方设有第一固定板、第二固定板、第一固定滑块和第二固定滑块，第一固定销竖直穿过第一固定板的水平部分和压板，将弯管一端锁紧固定，从而增加了检测的准确性；弯管一端的辅助进油头卡装于两个卡板之间，卡板可以使弯管更加稳定，卡板上方的压板可以实时地校正弯管，从而大大增加了检测精度以及校正速度，降低了生产成本。

附图说明