[实用新型]一种岩棉板生产加工用侧边修边装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，包括机箱，机箱的两侧分别开设有进料口和出料口，机箱内壁的底端设有传动装置，传动装置包括第一传动组和第二传动组，第一传动组位于机箱内部的一侧，且第一传动组的一端贯穿进料口，第二传动组位于机箱内部的另一侧，且第二传动组的另一端贯穿出料口,机箱内壁的顶端通过开设有的第二滑槽滑动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩端固定连接有压板,机箱内壁两个边侧的中部均分别设有第一修边装置和第二修边装置，本装置通过第一修边装置和第二修边装置解决了现有的岩棉板修边装置无法针对不同规格的岩棉板进行加工和只能单边修边，修边效率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及岩棉板生产加工领域，具体为一种岩棉板生产加工用侧边修边装置。

背景技术

岩棉板是一种人工处理加工的无机纤维,具有质量轻便容易安装,保温隔热绿色环保,不易燃烧使用安全,性价比高节省能源等多项优点。岩棉板的常用规格、尺寸和厚度与生产厂家、使用原料,制作工艺有关,市场上大部分岩棉板的常用规格为40到250kg/m3,常用的尺寸有1000*600mm和1200*600mm两种,常用的厚度为30mm到200mm。

现有技术中，岩棉板生产加工用侧边修边装置，大多只能对固定规格的岩棉板进行加工，而常用的岩棉板有数种规格，无法应对需求，且现有岩棉板生产加工装置一般只能单边修边，修边效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，以解决上述背景技术中提出的现有岩棉板生产加工用侧边修边装置无法针对不同规格的岩棉板进行加工和只能单边修边，修边效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉板生产加工用侧边修边装置，包括机箱，所述机箱的两侧分别开设有进料口和出料口，所述机箱内壁的底端设有传动装置，所述传动装置包括第一传动组和第二传动组，所述第一传动组位于机箱内部的一侧，且所述第一传动组的一端贯穿进料口，所述第二传动组位于机箱内部的另一侧，且所述第二传动组的另一端贯穿出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动组和第二传动组均包括主动辊、从动辊和传动带，两个所述主动辊均与机箱内壁的两个边侧转动连接，两个所述主动辊分别通过两个传动带与对应的从动辊传动连接，两个所述主动辊的一端均贯穿机箱的外壁，且两个所述主动辊的一端通过设有的链条传动连接，所述机箱外壁的边侧固定贴合有第一驱动电机，且所述机箱的外壁与第一驱动电机的贴合处设有通孔，所述第一驱动电机的输出轴通过通孔与第一传动组中的主动辊的另一端固定连接，所述第一驱动电机与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的两个边侧均设有固定杆，两个所述固定杆均通过开设有的第一滑槽滑动连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的伸缩端均固定连接有推板，两个所述推板均位于第一传动组一侧的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱内壁的顶端通过开设有的第二滑槽滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱内壁两个边侧的中部均分别设有第一修边装置和第二修边装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一修边装置均包括两个滚轴、两个支撑杆和两个刮刀，所述机箱内壁的两个边侧均从上往下依次设有两个滚轴，四个所述滚轴的一侧均分别与对应的支撑杆的一端转动连接，四个所述支撑杆的另一端均分别与对应的刮刀的一侧固定连接，且四个所述支撑杆的中部均开设有第三滑槽，位于同一边侧的两个所述支撑杆之间均通过开设有的两个第三滑槽分别滑动连接有连接杆，两个所述连接杆中部的一侧均设有拉杆，两个所述拉杆的一端分别贯穿机箱内壁的两个边侧。