[实用新型]一种大米加工用除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种大米加工用除杂装置，包括支撑柱和箱体，箱体上方开设有上料口，箱体内设置有传送装置，传送装置上方设置有固定于箱体内壁的挡料板；箱体底部开设有出料口和出尘口，出尘口远离出料口的一侧设置有固定于箱体内壁的挡尘板，箱体靠近出料口的侧壁设置有风机；出料口下方设置有筛筒，筛筒相对水平面向下倾斜设置，筛筒内部设置有转轴，转轴较高的一端延伸至筛筒之外与第二减速电机连接，转轴的外侧面固定有若干个散料板，筛筒底部开设有若干个筛孔，筛筒较低的一端的外侧设置有下料板；其具有避免灰尘等轻质杂质重新落入大米中，避免碎米等较小杂质夹杂在大米中的效果，提高了除杂效率。

技术领域

本实用新型涉及大米加工的技术领域，具体涉及一种大米加工用除杂装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。

在大米加工的流程中，由于大米粗加工后往往还掺杂有灰尘、糠壳和碎米等杂质，故需对粗加工后的大米进行除杂，得到优质的大米后再进行袋装出售；现有的除杂方法是将待除杂的大米放入筛网中，由于灰尘等体积较小，通过人工或者设备抖动筛网使杂质经筛网孔落下，从而完成除杂，然而此种方式仍存在一定缺陷，灰尘在抖动过程中扬起在空中，可能会再重新落入大米中，且筛网中大米堆积在一起，运动范围有限，夹杂在大米堆中的杂质去除效果并不理想。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种大米加工用除杂装置，包括支撑柱和箱体，箱体上方开设有上料口，上料口上方设有固定于箱体顶部的上料漏斗，箱体内设置有传送装置，传送装置包括主动传送辊、从动传送辊以及绕卷于主动传送辊与从动传送辊外的传送带，主动传送辊一端延伸至箱体外侧，主动传送辊延伸至箱体外侧的一端连接有第一减速电机，主动传送辊的另一端与从动传送辊的两端均镶嵌于箱体内壁且与箱体间转动连接，传送带上方设置有固定于箱体内壁的挡料板；箱体底部开设有出料口，出料口开设于传送带的一边缘下方，且出料口朝远离传送带的方向开设；箱体底部开设有出尘口，出尘口位于传送带靠近出料口一端的下方，出尘口远离出料口的一侧设置有固定于箱体内壁的挡尘板，出尘口下方设置有固定于箱体底部的连接块，箱体靠近出料口的侧壁设置有风机，风机与挡尘板相对设置，箱体设置有风机的侧壁处开设有通风孔；出料口下方设置有固定于箱体底部的第一集料漏斗，第一集料漏斗下方设置有筛筒，筛筒相对水平面向下倾斜设置，筛筒下方设置有支撑台，筛筒内部设置有转轴，转轴较高的一端延伸至筛筒之外与第二减速电机连接，转轴的外侧面固定有若干个散料板，筛筒底部开设有若干个筛孔，筛筒底部设置有第二集料漏斗，筛筒较低的一端的外侧设置有下料板。

进一步的，上料口下方倾斜设置有固定于箱体内壁的导料板。

进一步的，筛筒的倾斜角度为15至20度。

进一步的，箱体底部远离出料口的一端开设有回收口，回收口下方设置有固定于箱体底部的第三集料漏斗。

进一步的，箱体设有第一减速电机一侧的相对面设有可启闭箱体的箱门。

进一步的，箱门上设置有把手。

本实用新型有益效果如下：

1、设有两层除杂装置，大米经传送带传送后下落，风机将下落过程中大米中的灰尘、糠壳等较轻的杂质从大米中吹出，灰尘、糠壳等杂质经挡尘板挡住后经出尘口落下，在出尘口下方的连接块上套接袋子即可避免灰尘等飞扬在空气中，风机的风力防止灰尘等重新落回大米中；大米经出料口落至筛筒内，沿筛筒斜面向下移动的过程中进行碎米等较小杂质的除杂，散料板不断将堆积的大米打散，较小的碎米等杂质经筛孔落下，优质的大米随筛筒的斜面一直移动至筛筒最底部经下料板排出，有效避免大米堆积在一起而导致夹杂在大米中的杂质随大米一同移动，除杂效果好。