[实用新型]一种轧辊加工铣槽夹具

说明书

本实用新型涉及轧辊生产设备技术领域，尤其涉及一种轧辊加工铣槽夹具，解决现有技术中存在的效率低、易损伤辊身的缺点，包括箱体，所述箱体为空腔结构，所述箱体的内部转动设置有水平螺杆，所述箱体的内部焊接有导柱，所述竖直螺杆转动设置在移动壳的内部，所述竖直螺杆的外部套设有对称布置的移动块，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴的外部通过键连接套设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过键连接套设在水平螺杆的外部，通过箱体、支架、滚轮等结构的设置，当使用者放置轧辊并进行微调时，滚轮可以使得轧辊在水平方向可以稍许移动，不用担心会损伤到表面光洁的辊身。

技术领域

本实用新型涉及轧辊生产设备技术领域，尤其涉及一种轧辊加工铣槽夹具。

背景技术

轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。

现有技术中，夹持轧辊进行铣槽往往需要先将轧辊水平放置，在移动夹具套设在辊颈上，最后再人工夹紧，步骤较多，效率较低，费时费力，同时，由于轧辊的体积较大，在搬运放置微调时容易损伤到表面光洁的辊身，对已加工面造成破坏。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的效率低、易损伤辊身的缺点，而提出的一种轧辊加工铣槽夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轧辊加工铣槽夹具，包括箱体，所述箱体为空腔结构，所述箱体的内部转动设置有水平螺杆，所述箱体的内部焊接有导柱，所述箱体的顶部焊接有支架，所述支架的顶部安装有滚轮，所述箱体的底壁通过螺栓固定安装有伺服电机，所述箱体的底壁通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的顶部通过螺丝固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内部通过键连接有竖直螺杆；

所述箱体的底壁滑动设置有对称布置的连接块，其中一个连接块套设在水平螺杆的外部，另一个连接块套设在导柱的外部，所述连接块的一侧焊接有移动壳，所述竖直螺杆转动设置在移动壳的内部，所述竖直螺杆的外部套设有对称布置的移动块，所述移动块的一侧焊接有夹头；

所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴的外部通过键连接套设有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过键连接套设在水平螺杆的外部。

优选的，所述箱体的内部安装有对称布置的水平螺杆轴承，所述水平螺杆套设在水平螺杆轴承的内部，所述箱体的顶部开设有对称布置的第一矩形通孔，所述移动块穿过第一矩形通孔的内部，所述箱体的底部开设有凹槽，所述连接块与凹槽滑动连接。

优选的，其中一个连接块的内部开设有第一螺纹孔，所述水平螺杆与第一螺纹孔螺纹连接，另一个连接块的内部开设有导柱孔，所述导柱与导柱孔滑动连接。

优选的，所述移动壳的内部安装有对称布置的竖直螺杆轴承，所述竖直螺杆套设在竖直螺杆轴承的内部，所述移动壳的顶部开设有对称布置的第二矩形通孔，所述移动块穿过第二矩形通孔的内部，所述移动壳的两侧均开设有方形通孔，所述齿条和固定座均穿过方形通孔的内部。

优选的，所述移动块的内部开设有第二螺纹孔，所述竖直螺杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述移动壳的底壁开设有滑槽，所述移动块与滑槽滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过箱体、固定座、齿条、移动壳等结构的设置，当使用者启动伺服电机后，将水平螺杆将带动移动壳向中间移动，并且夹头同时向内夹持住辊颈，减少加工步骤，提高了效率。