[实用新型]一种便于脱模的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具，包括箱体，所述箱体内壁的右侧固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有制冷片，所述箱体的右侧从上至下依次固定连接有风机与制冷器，所述风机的右侧固定连接有抽风管，所述风机的底部固定连接有排风管，所述排风管远离风机的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔。本实用新型通过箱体、隔板、制冷片、风机、制冷器、抽风管、排风管、波纹管、排风头、气缸、连接板、上模座、固定板、第一气囊、导气管、第二气囊、平衡板、下模座、推杆、推板、导热柱和固定架的配合，解决了现有的注塑模具不仅在脱模时非常麻烦，而且注塑后冷却速度慢，从而影响了工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是现有的注塑模具不仅在脱模时非常麻烦，而且注塑后冷却速度慢，从而影响了工作效率，为此，我们提出一种便于脱模的注塑模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于脱模的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括箱体，所述箱体内壁的右侧固定连接有隔板，所述隔板的右侧固定连接有制冷片，所述箱体的右侧从上至下依次固定连接有风机与制冷器，所述风机的右侧固定连接有抽风管，所述风机的底部固定连接有排风管，所述排风管远离风机的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述箱体的顶部并位于中轴处的右侧连通有波纹管，所述波纹管远离箱体的一侧连通有排风头，所述箱体顶部的外侧固定连接有固定架，所述固定架内表面的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有上模座，所述固定架内表面左侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一气囊，所述第一气囊的顶部连通有导气管，所述导气管远离第一气囊的一侧连通有第二气囊，所述第二气囊的顶部固定连接有平衡板，所述箱体顶部的中轴处固定连接有下模座，所述下模座的内腔设置有推板，所述平衡板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部与推板固定连接，所述下模座的表面固定连接有导热柱。

优选的，所述平衡板底部的左侧固定连接有弹簧，且弹簧的底部与箱体固定连接。

优选的，所述固定架内表面两侧的中轴处均开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接板滑动连接。

优选的，所述箱体的内腔并位于中轴处的两侧均固定连接有竖杆，且竖杆的表面与平衡板滑动连接。

优选的，所述推板的表面固定连接有密封圈，且密封圈的外侧与下模座接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于脱模的注塑模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过气缸带动连接板下降，连接板带动上模座进行移动，当上模座与下模座接触后，将物料注入，通过导热柱将热量向外侧导出，随后通过制冷器与制冷片的配合，对箱体内腔的右侧进行制冷，使得水快速冷却，通过抽风管、排风管和风机的配合，将外界的空气抽入并排至水中，通过制冷后的水对空气进行降温，然后空气通过波纹管与排风头的配合，喷至下模座的表面，使得物料快速冷却，当物料成型后，再通过气缸带动连接板上升，连接板带动上模座进行移动，且在连接板上升一段距离后会与第一气囊接触并对其进行挤压，使得第一气囊内的气体通过导气管排至第二气囊内，因此第二气囊会带动平衡板向上移动，平衡板带动推杆进行移动，推杆带动推板进行移动，推板将物料顶出，从而完成脱模，解决了现有的注塑模具不仅在脱模时非常麻烦，而且注塑后冷却速度慢，从而影响了工作效率的问题。