[实用新型]一种无纺布生产用熔体计量泵

说明书

本申请涉及一种无纺布生产用熔体计量泵，其包括熔体泵本体，还包括底板，所述底板的顶面安装有升降机构，所述升降机构的顶部安装有活动板，所述活动板的顶面固定有支撑板，所述支撑板的顶面开设有凹槽，所述熔体泵本体固定在凹槽内。本申请该方案结构简单，便于实现熔体泵本体高度的调节，同时还可以有效对熔体泵本体进行固定，从而在一定程度上解决了熔体泵本体重新安装时工作人员操作不便的问题。

技术领域

本申请涉及纺丝生产设备的领域，尤其是涉及一种无纺布生产用熔体计量泵。

背景技术

熔体泵是一种正位移输送装置，流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。由两个齿轮的齿廓、泵体、侧盖板构成了泵的进料区、输料区和排料区。工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成(即进料区)。当齿轮按规定方向旋转时，熔体即进入进料区两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入输料区，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排排出区，压送到出口管道。

熔体泵的安装好坏，影响着熔体泵的使用效率，严重会造成熔体泵的损坏。一般熔体泵在安装时，需要将熔体泵的进出料口分别对准进出料管道，以保证熔体泵的密封性。熔体泵的体积是固定的，并且由于工作场地的限制，熔体泵在安装时一般会在工作台面垫上垫板，以保证熔体泵和进出料管道的嵌合，这样的方式虽然取材方便，易于安装，然而后续在维护或更换熔体泵过程中，需要重新安装熔体泵时，由于管道的位置是已经固定的，这时需要将熔体泵的进出料口正确对准进出料管道，操作较为不便。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：熔体泵需要更换安装工作人员不便于操作。

实用新型内容

为了有助于改善熔体泵需要更换安装时工作人员操作不便的问题，本申请提供一种无纺布生产用熔体计量泵。

本申请提供的一种无纺布生产用熔体计量泵采用如下的技术方案：

一种无纺布生产用熔体计量泵，包括熔体泵本体，还包括底板，所述底板的顶面安装有升降机构，所述升降机构的顶部安装有活动板，所述活动板的顶面固定有支撑板，所述支撑板的顶面开设有凹槽，所述熔体泵本体固定在凹槽内。

通过采用上述技术方案，熔体泵本体固定在支撑板上，通过升降机构带动支撑板移动，从而在安装熔体泵本体时，便于工作人员调节熔体泵本体的高度，使其对准进出料管道，以确保熔体泵安装后的密封性。该方案结构简单，便于实现熔体泵本体高度的调节，同时还可以有效对熔体泵本体进行固定，从而在一定程度上解决了熔体泵本体重新安装时工作人员操作不便的问题。

优选的，所述升降机构包括安装在底板顶面的铰接座，铰接座上分别铰接有第一长条和第二长条，所述第一长条远离铰接座的一端铰接有主动块，所述第二长条远离铰接座的一端铰接有从动块，所述主动块和从动块的中心连线处还设置有贯穿主动块与从动块的驱动杆，所述主动块与第一长条铰接的一侧还铰接有第三长条，所述从动块与第二长条铰接的一侧还铰接有第四长条，所述第三长条远离主动块的一端和第四长条远离远离从动块的一端分别与活动板铰接，所述驱动杆远离从动块的一端设置有锁紧件。

通过采用上述技术方案，该升降机构由驱动杆驱动，带动活动板上下移动，该方案调整精度较高，可以有效调整熔体泵本体的高度，同时还带锁紧功能，方便工作人员调整熔体泵本体高度的同时还有利于熔体泵本体的固定。

优选的，所述驱动杆包括长杆，所述长杆靠近主动块的一端外表面设置有外螺纹，所述主动块与长杆螺纹连接，所述长杆与从动块滑动连接。

通过采用上述技术方案，转动长杆，带动主动块沿长杆长度方向移动，主动块带动第一长条和第三长条移动，在第二长条与第四长条配合作用下，完成活动板的竖直上下升降。该方案调节精度较高，并且方便工作人员操作，从而有利于熔体泵本体的快速安装。