[实用新型]一种水性聚氨酯面漆专用调漆反应釜的可调式搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种水性聚氨酯面漆专用调漆反应釜的可调式搅拌机构，涉及水性聚氨酯面漆生产领域一种水性聚氨酯面漆专用调漆反应釜的可调式搅拌机构，包括搅拌机壳，所述搅拌机壳的内壁连接有转轴，且所述转轴贯穿搅拌机壳并延伸至搅拌机壳的下方连接有安装环，且所述安装环的外侧开设有多组连接轴。本实用新型通过设置的搅拌板、叶片、固定销以及多组卡条，在需要对叶片进行拆卸时，使搅拌板暴露在外界，随后将固定销拆卸下来，解除对叶片的固定，将叶片从搅拌板上拆卸下来，方便了对叶片的拆卸，便于更换新的叶片，且叶片底端开设的有卡条，在将叶片安装到搅拌板内时，卡条能够对叶片进行初步的限位固定。

技术领域

本实用新型涉及水性聚氨酯生产领域，具体为一种水性聚氨酯面漆专用调漆反应釜的可调式搅拌机构。

背景技术

水性聚氨酯面漆由高性能水性树脂、功能填料、装饰颜料、助剂、固化剂及水组成,水性聚氨酯面漆以水为分散介质,VOC含量低于150g/L，水性聚氨酯面漆是用作为稀释剂来调节粘度的,对环境无污染,对人员的健康也没有危害，更加安全，更有保障；生产储存、运输、施工过程无毒无害，不燃不爆，绿色环保。采用水作为溶剂,施工和清洗工具方便；且耐候性，水性聚氨酯面漆具有较高的耐候性与保光性，不褪色、秩光。水性聚氨酯面漆漆膜物理化学性能和耐候性优良，具有良好的抗大气、工业、化工及海洋环境性能，可提供不同光泽度和装饰效果，水性聚氨酯面漆在生产过程中需要采用反应釜对其进行加工，反应釜中的搅拌机构对水性聚氨酯面漆进行充分的搅拌。

现有的搅拌机构在使用时不能够根据搅拌需求调整搅拌叶片的角度，从而影响搅拌的效果，且搅拌叶片进行上都是固定在搅拌机构上，长时间使用后不能够方便的进行拆卸更换，影响使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决搅拌叶片不能方便的调整角度、叶片安装拆卸不便的问题，提供一种水性聚氨酯面漆专用调漆反应釜的可调式搅拌机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚氨酯面漆专用调漆反应釜的可调式搅拌机构，包括搅拌机壳，所述搅拌机壳的内壁连接有转轴，且所述转轴贯穿搅拌机壳并延伸至搅拌机壳的下方连接有安装环，且所述安装环的外侧开设有多组连接轴，每组所述连接轴的外壁皆套接有搅拌板，且所述搅拌板的内部开设有叶片，所述转轴的外侧开设有多组套筒，且每组所述套筒的内部皆安装有软轴，所述软轴的底端连接有拉杆，所述软轴的顶端连接有顶环，且所述顶环套接在转轴的外壁。

优选地，所述搅拌机壳的顶端环绕转轴安装有多组气缸，且所述气缸的输出端为半圆球形，所述顶环的底端开设有与气缸宽度相匹配的滑槽。

优选地，所述转轴的外侧连接有限位环，所述转轴通过限位环与搅拌机壳转动连接。

优选地，所述搅拌板的顶端开设有连接块，所述连接块通过拉杆与软轴传动连接。

优选地，所述搅拌板的内部安装有多组固定销，所述搅拌板通过多组固定销与叶片固定连接。

优选地，所述叶片的顶端开设有多组卡条，所述叶片通过多组卡条与搅拌板卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的软轴、拉杆、连接块、搅拌板以及套筒，在转轴转动时，当需要对搅拌叶片的角度进行调节时，首先启动气缸，气缸的输出端推动顶环向上移动，使顶环带动顶端多组软轴向上移动，软轴在套筒内滑动，软轴的底端与连接块连接，使软轴通过连接块拉动搅拌板沿着连接轴转动，从而改变搅拌叶片的倾斜角度，方便搅拌叶片根据原料的密度调整搅拌直径与速度，提高搅拌的效率，有效解决了解决搅拌叶片不能方便的调整角度的问题；