[实用新型]一种水泥生产配料系统

说明书

本实用新型公开了一种水泥生产配料系统，涉及水泥生产加工技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有挤压框，所述挤压框的右侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内表面活动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有挤压板，所述挤压框的顶部固定连接有搅拌箱体，所述搅拌箱体的左侧固定连接有电动机，所述电动机的主轴外表面固定连接有联轴器，所述联轴器的内表面活动连接有搅拌轴。该水泥生产配料系统，通过挤压框、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和挤压板的结构，可以将落到支撑板顶部的水泥全部推入排料管，避免了水泥黏在支撑板的顶部而造成水泥堵塞的现象。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产加工技术领域，具体为一种水泥生产配料系统。

背景技术

水泥一般为粉状水硬性无机胶凝材料。水泥加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在常规水泥生产过程中，衡量所使生料质量的标准是水泥的三个率值，三个率值分别为石灰石饱和系数KH、硅酸率SM、铝氧率IM。在出磨生料中诸氧化物的百分比含量必须满足这三个率值。生料的配料合理性，决定了水泥产品的质量。

在中国已授权实用新型专利申请公开说明书CN201920087587U中公开的一种水泥生产配料系统，该专利利用通电的搅拌电机驱动搅拌转轴旋转，并带动搅拌叶片对混合箱内的水泥生产原料进行搅拌处理，以使其充分混合，但是，实际中在排出水泥的时候，会有大量的水泥黏在底部，会造成水泥堵塞的情况而且现有的装置体积较大，不便于移动。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产配料系统，解决了上述背景技术中提出的现有的水泥生产配料系统会有大量的水泥黏在底部造成堵塞和不便于移动的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水泥生产配料系统，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有挤压框，所述挤压框的右侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内表面活动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有挤压板，所述挤压框的顶部固定连接有搅拌箱体，所述搅拌箱体的左侧固定连接有电动机，所述电动机的主轴外表面固定连接有联轴器，所述联轴器的内表面活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶片，所述搅拌箱体的内底壁左端开设有漏料孔，所述支撑板的顶部两端均固定连接有连接板，所述连接板的左侧上部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部可拆卸固定连接有储料漏斗，所述储料漏斗的底部固定连接有出料管道，所述出料管道的中部固定连接有电动阀门，所述支撑板的两侧均固定连接有两个固定板，所述固定板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有液压杆。

进一步的，所述液压杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部通过销轴活动连接有移动轮。

进一步的，所述支撑板的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形等布排列。

进一步的，所述支撑板的两侧均固定连接有两个固定柱，所述固定柱的右端与液压缸的外表面固定连接。

进一步的，所述挤压板的底部与支撑板的顶部活动连接，所述挤压板的顶部与挤压框的内顶壁活动连接。

进一步的，所述搅拌轴的右端与搅拌箱体的右侧内壁活动连接，所述搅拌叶片位于搅拌箱体的内部。

进一步的，所述搅拌箱体位于出料管道的下方，所述漏料孔的底端位于挤压框的内部，所述支撑板的中部固定连接有排料管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水泥生产配料系统，具备以下有益效果：