[实用新型]一种高强度气流均布板及脱硫塔

说明书

本实用新型提供一种高强度气流均布板及脱硫塔，包括：基板，所述基板上设有若干透气孔；加强结构，设于所述基板上，且相对于所述基板向外凸起。向外凸起的加强结构一方面能够提高气流均布板自身强度，还能够增加气流均布板表面积，增加开孔面积，提高烟气通过的效率。气流均布板通常湿法除尘机构下方，在烟气进行湿法除尘之前对烟气进行均流处理。带有加强结构的气流均布板，由于加强结构相对向外凸起，接受喷淋的面积增大，更多的喷淋液附着在气流均布板上，提高了喷淋液与烟气的接触面积和接触效率，从而增强了湿法除尘的效果。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝设备结构技术领域，具体涉及一种高强度气流均布板及脱硫塔。

背景技术

火电厂在运行过程中会产生较多烟气，烟气内含有硫等污染物，因此对于火电厂的烟气排放具有严格的排放标准。随着环保意识逐渐加强，火电厂的排放要求也越来越高，脱硫塔是火电厂的烟气处理设备之一，随着技术的革新需要不断的对脱硫塔进行改造，使经过脱硫塔的烟气能够被更高效的进行无害化处理。

气流均布板是脱硫塔内的重要结构，气流均布板上具有透气孔，烟气在脱硫塔内自下至上运动的过程中，通过气流均布板上的透气孔均匀的分成若干股，从而使脱硫塔内的烟气分布更加均匀，在进行脱硫反应的时候反应程度更均匀、更易于提高脱硫效率。

采用湿法脱硫的脱硫塔内部通常具有喷淋结构，气流均布板通常设于喷淋结构下方。喷淋过程中，喷剂会落在气流均布板上，需要气流均布板本身具有一定的强度。现有的气流均布板通常焊接在基础钢板上。而由于脱硫塔的内径较大，需要先在脱硫塔内部拼接基础钢板，然后再在脱硫塔内对气流均布板进行焊接作业。

但是脱硫塔内壁通常附着有烟尘，焊接过程中产生的高温溅射物容易引发火灾。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中托盘结构需要在脱硫塔内部焊接安装容易引发火灾的缺陷，从而提供一种高强度新型托盘及脱硫塔。

一种高强度气流均布板，包括：

基板，所述基板上设有若干透气孔；

加强结构，设于所述基板上，且相对于所述基板向外凸起。

所述加强结构包括：

第一弯折部，连接所述基板且所述第一弯折部与所述基板之间的夹角α为锐角；

第二弯折部，设于所述第一弯折部远离所述基板的一端。

所述第一弯折部有两个，且两所述第一弯折部对称设于所述第二弯折部的两侧。

所述第二弯折部平行于所述基板设置。

所述加强结构与所述基板一体成型。

一种脱硫塔，包括：

湿法除尘机构，对应设于脱硫塔内供烟气流动的通道内；

上述任一方案所述的高强度气流均布板，设于所述湿法除尘机构的下方。

所述脱硫塔还包括：

变径段，位于所述湿法除尘机构下方，所述烟气流动的通道的横截面积在所述变径段范围内沿靠近所述湿法除尘机构的方向逐渐增大。

所述透气孔的大小由靠近所述烟气流动的通道中心部位，向脱硫塔内壁方向逐渐变大。

所述高强度气流均布板至少有两个，且沿竖直方向分布在所述变径段内。

相邻所述气流均布板之间相互平行。

本实用新型技术方案，具有如下优点：