[实用新型]一种多功能真空捏合机

说明书

本实用新型涉及真空捏合机技术领域，具体的说是一种多功能真空捏合机，包括底座，所述底座上端焊接有两组支撑板，所述支撑板上通过轴承转动连接有连接轴，两组所述连接轴之间固定连接有箱体，所述箱体上端开口处通过合页连接有箱盖。本实用新型通过第一电机工作，驱动第一转轴转动，从而使得第一搅拌桨和刮板转动，通过第一搅拌桨与第二搅拌桨共同作用，对物料进行剪切作用，从而使得物料进行充分混合搅拌，通过刮板能够将箱体内壁粘接的物料刮除，使得箱体内的物料能够全部进行充分混合，提高混合效率，并且减少浪费；箱体能够进行转动转动，能够将箱体的开口转动至侧面，便于从箱体的开口处进行卸料，使得卸料方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及真空捏合机技术领域，具体为一种多功能真空捏合机。

背景技术

真空捏合机是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。现有的真空捏合机功能较为单一，在使用时，由于物料具有一定的高粘度，容易粘粘在箱体内壁上，从而降低捏合质量。为此，我们推出一种多功能真空捏合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能真空捏合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能真空捏合机，包括底座，所述底座上端焊接有两组支撑板，所述支撑板上通过轴承转动连接有连接轴，两组所述连接轴之间固定连接有箱体，所述箱体上端开口处通过合页连接有箱盖，所述箱体左右两侧均焊接有第一安装板，所述第一安装板上端通过铰接座铰接有液压缸，所述箱盖左右两侧均固定连接有第二安装板，所述液压缸的输出端末端通过铰接座铰接于第二安装板下端面，所述箱体内通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴表面等距焊接有第一搅拌桨，所述第一转轴表面一端周向等距焊接有连杆，所述连杆端部远离第一转轴的一端焊接有刮板，所述箱体外部一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴固定连接，所述箱体内部远离连杆的一侧固定连接有三组第二转轴，所述第二转轴靠近第一转轴的一侧均焊接有第二搅拌桨。

作为本技术方案的进一步优化，所述底座四角均安装有万向轮。

作为本技术方案的进一步优化，所述底座上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动带轮，所述连接轴上固定安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述刮板与箱体内侧壁相接触。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二搅拌桨与第一搅拌桨相互交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机工作，驱动第一转轴转动，从而使得第一搅拌桨和刮板转动，通过第一搅拌桨与第二搅拌桨共同作用，对物料进行剪切作用，从而使得物料进行充分混合搅拌，通过刮板能够将箱体内壁粘接的物料刮除，使得箱体内的物料能够全部进行充分混合，提高混合效率，并且减少浪费；混合完成后，通过液压缸工作，将箱盖打开，通过第二电机工作，驱动连接轴和箱体转动，能够使得箱体的开口转动至侧面，便于从箱体的开口进行卸料，使得卸料方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、连接轴；4、箱体；5、箱盖；6、第一安装板；7、液压缸；8、第二安装板；9、第一转轴；10、第一搅拌桨；11、连杆；12、刮板；13、第一电机；14、第二转轴；15、第二搅拌桨；16、万向轮；17、第二电机。

具体实施方式