[实用新型]一种用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具

说明书

本实用新型涉及一种用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具，包括底座、下模板、上模板，和用于固定下模板和上模板的定位组件；下模板滑动设置在底座上表面上，下模板的上表面设有注件槽，上模板的下表面上设有适配注件槽的注件模头，装配到位时，注件槽的内侧壁和注件模头的外侧壁共同形成注塑型腔；下模板包括左型模，和与左型模紧密贴合的右型模，左型模和右型模的上表面的相邻端分别设有彼此连通的凹槽，两凹槽形成注件槽，注塑完成后，将定位组件移开，进而将上模板移开，此时只需要将位于底座上的左型模和右型模朝相反方向分开，便可将注件取出。

技术领域

本实用新型涉及精密模具技术领域，特别涉及一种用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具。

背景技术

目前传统的模具都是采用上下升降的方式开合，进而将成型后的注件从型腔取出，但是在遇到需要成型外侧表面是曲面活着有凸起的零件的时候，为了注塑成型，注塑型腔的内壁也随之呈曲面的异形结构，此时如若采用传统的上下开合方式的模具，注件会卡在模具型腔里面无法取出注件的，这种情况下采用传统的上下开合方式的模具无法满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具,该用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具，包括底座、下模板、上模板，和用于固定所述下模板和所述上模板的定位组件；所述下模板滑动设置在所述底座上表面上，所述下模板的上表面设有注件槽，所述上模板的下表面上设有适配所述注件槽的注件模头，装配到位时，所述注件槽的内侧壁和所述注件模头的外侧壁共同形成注塑型腔；所述下模板包括左型模，和与所述左型模紧密贴合的右型模，所述左型模和所述右型模的上表面的相邻端分别设有彼此连通的凹槽，两所述凹槽形成所述注件槽。

本实用新型所述的用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具，其中，所述定位组件包括定位板和顶板；所述定位板的下表面上设有用于定位所述下模板和所述上模板的定位槽，所述上模板通过固定柱固定在所述定位槽内，所述顶板上设有多个定位柱，所述定位柱贯穿所述定位板，所述底座上设有适配所述定位柱的定位孔。

本实用新型所述的用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具，其中，所述底座上设有供所述下模板滑动的滑槽，所述下模板设有两个，两所述下模板并排设置在所述滑槽内，所述滑槽的与两所述下模板排列方向垂直的两内侧壁连通所述底座的侧表面。

本实用新型所述的用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具，其中，每一所述下模板上均设有多个所述注件槽。

本实用新型所述的用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具，其中，所述两所述下模板之间设有隔离条。

本实用新型所述的用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具，其中，所述定位板上设有供注料流通的中流道，所述定位板的上表面上设有密封板，所述顶板设于所述密封板的上表面上，所述顶板上设有与所述中流道连通的上流道，所述上模板上设有与所述中流道连通的下流道，所述下流道的出料端连通所述注件模头的外侧表面。

本实用新型所述的用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具，其中，所述左型模靠近所述右型模的一端侧壁的两端分别设有一个止位凸起，所述右型模的侧壁上设有适配两所述止位凸起的两个止位凹槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开一种用于方形槽体式注件的多开型精密成型模具，注塑完成待注件冷却后，将定位组件移开，进而将上模板移开，此时只需要将位于底座上的左型模和右型模朝相反方向分开，便可将注件取出，相比之下，传统的模具在需要注塑侧表面不是平整曲面的注件的时候，传统的上下开合方式只能让注件一部分露出，注件的侧表面内径较大的部位会卡在注塑型腔内，而本方案将下模板拆分成两个可以分合的型模，巧妙的避开了传统模具的这些缺点。

附图说明