[实用新型]制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元以及反应釜

说明书

本实用新型提供了一种制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元以及包含该热量回收单元的制备环氧树脂固化剂用反应釜。该制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元，可拆卸地安装在反应釜的釜体内，包括：筒体，具有与釜体相匹配的形状，上部具有开口；筒盖，安装在开口处；以及导热支架，安装在筒体内，其中，筒体和导热支架之间至少填充有相变材料。制备环氧树脂固化剂用反应釜，包括：釜体，用于盛装制备环氧树脂固化剂的原料；以及热量回收单元，可拆卸地安装在釜体内，筒体的侧壁的外表面和釜体的侧壁的内表面之间、以及筒体的底壁的外表面和釜体的底壁的内表面之间都设有间隙。

技术领域

本实用新型属于环氧树脂固化剂的制备装置技术领域，具体涉及一种制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元以及包含该热量回收单元的制备环氧树脂固化剂用反应釜。

背景技术

环氧树脂广泛应用于电子、化工防腐、船舶运输等诸多领用，已成为各个工业领域不可缺少的材料。但是，只有固化剂加入时环氧树脂才得以应用，因此固化剂的质量好坏直接影响环氧树脂产品的最终性能。

由于环氧树脂固化剂的制备过程中，需要先对固化剂的原材料，进行加热，以激活所需反应；待反应激活后，就出现放热。放出的热量需要及时排除，否则会导致反应失控，致使固化剂的质量下降。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元以及包含该热量回收单元的制备环氧树脂固化剂用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

方案一

本实用新型提供了一种制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元，可拆卸地安装在反应釜的釜体内，具有这样的特征，包括：筒体，具有与釜体相匹配的形状，上部具有开口；筒盖，安装在开口处；以及导热支架，安装在筒体内，其中，筒体和导热支架之间至少填充有相变材料。

在本实用新型提供的制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元中，还可以具有这样的特征：其中，筒体和导热支架之间还填充有膨胀石墨。

在本实用新型提供的制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元中，还可以具有这样的特征：其中，导热支架包含一根主杆以及多个支杆组，主杆沿筒体的中心轴线布置，主杆的底端部与筒体的底壁固定连接，多个支杆组沿主杆的长度方向间隔布置，每个支杆组由呈中心辐射状布置的多根支杆构成，每根支杆的内端部与主杆固定连接。

在本实用新型提供的制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元中，还可以具有这样的特征：其中，筒盖的边缘部伸出筒体的侧壁的外表面而形成用于与釜体的内表面相抵接的抵接边缘部。

在本实用新型提供的制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元中，还可以具有这样的特征：其中，筒盖的顶部的中央位置还设有把手。

在本实用新型提供的制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元中，还可以具有这样的特征：其中，筒体的外表面还包裹有铝箔层。

方案二

本实用新型还提供了一种制备环氧树脂固化剂用反应釜，具有这样的特征，包括：釜体，用于盛装制备环氧树脂固化剂的原料；以及热量回收单元，可拆卸地安装在釜体内，其中，热量回收单元为方案一的制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元，筒体的侧壁的外表面和釜体的侧壁的内表面之间、以及筒体的底壁的外表面和釜体的底壁的内表面之间都设有间隙。

在本实用新型提供的制备环氧树脂固化剂用反应釜中，还可以具有这样的特征：其中，筒体的侧壁的外表面和釜体的侧壁的内表面之间的间隙为10-40mm，筒体的底壁的外表面和釜体的底壁的内表面之间的间隙为5-20mm。

在本实用新型提供的制备环氧树脂固化剂用反应釜中，还可以具有这样的特征：还包括：硅胶套筒，具有与釜体相匹配的形状，上部具有开口，其中，硅胶套筒的外表面和釜体的内表面相贴合。