[实用新型]硝体生产用亚硝化反应釜固液分离装置

说明书

本实用新型公开了硝体生产用亚硝化反应釜固液分离装置，涉及反应釜装置技术领域，包括主体，所述主体的顶端设置有电机，且电机的一侧位于主体的顶端设置有入料口，所述电机的另一侧位于主体的顶端设置有进水口，且电机的输出端贯穿至主体的内部连接有一号转柱，所述一号转柱的外侧连接有一号斜齿轮，且一号斜齿轮的一侧连接有二号斜齿轮。本实用新型通过设置电动伸缩杆与网框，搅拌完毕后启动主体内部的两个电动伸缩杆使其拉动着连个旋转板转动其分离，使其主体内部的搅拌后固液混合物可以进入收集网的内部，通过其收集网内部凸块将其固液混合物中液体流出收集网的外侧，且经过出水口流出设备的外侧。

技术领域

本实用新型涉及反应釜装置技术领域，具体为硝体生产用亚硝化反应釜固液分离装置。

背景技术

在化工领域，很多产品的生产步骤中需要将固体颗粒状产品使用有机溶剂或者水等液体进行反复清洗，或者反应液需要更换，如固载催化剂生产领域，载体通常为球形树脂、分子筛或多晶硅，负载上催化活性物质后需要将杂质清洗掉。

目前，现有的反应釜固液分离装置技术不够完善，现有的反应釜固液分离装置对其固体与液体的分离不能够在其反应釜的内部进行，需将其反应釜内部粉碎或者搅拌后的固液取出在进行分离，使其固液分离的步骤较为麻烦，导致固液分离工作的效率较低，以及在对化学物品或者有腐蚀性的物件进固液分离时，若不及时对其反应釜内部的搅拌杆或者粉碎装置进行清洗，长时间造成设备故障甚至内部搅拌或者粉碎装置锈蚀，使其设备的使用寿命较短，导致设备的使用成本较高，现需求一种在对固液分离后可以对其设备内部搅拌或者粉碎装置进行清洗且固液分离步骤可以在其设备内部进行的硝体生产用亚硝化反应釜固液分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有在对固液分离后不可以对其设备内部搅拌或者粉碎装置进行清洗且固液分离步骤不可以在其设备内部进行的问题，提供硝体生产用亚硝化反应釜固液分离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硝体生产用亚硝化反应釜固液分离装置，包括主体，所述主体的顶端设置有电机，且电机的一侧位于主体的顶端设置有入料口，所述电机的另一侧位于主体的顶端设置有进水口，且电机的输出端贯穿至主体的内部连接有一号转柱，所述一号转柱的外侧连接有一号斜齿轮，且一号斜齿轮的一侧连接有二号斜齿轮，所述二号斜齿轮的远离一号转柱的一侧焊接有与主体内壁连接的二号转柱，所述二号转柱的外侧设置有多组横向搅拌杆，且横向搅拌杆的外侧设置有喷头，所述一号转柱的底端设置有与主体内壁连接的旋转板，且旋转板的底端连接有主体内壁连接的电动伸缩杆，所述主体的内部底端设置有网框，且网框的内部设置有收集网，所述主体的两侧均设置有连接机构。

优选地，所述连接机构包括有延伸至主体内部的一号水管，且一号水管的一端设置有一号连接块，所述一号连接块的远离一号水管的一侧设置有二号连接块，且二号连接块远离一号连接块一侧连接有二号水管，所述一号连接块的一侧设置有旋转座，且旋转座的内部设置有延伸至外侧与二号连接块一侧连接的扇形卡块，所述扇形卡块与二号连接块接触位置处设置有卡珠，且卡珠一侧设置有延伸至扇形卡块内部的弹簧。

优选地，所述电机的输出端与一号转柱通过转轴连接，且一号转柱的外侧设置两组横向搅拌杆，且两组横向搅拌杆对称分布在一号转柱的外侧。

优选地，所述旋转板的数量为两组，且两组旋转板对称分布在主体的内部，所述旋转板的底端焊接有挤压弹簧。

优选地，所述网框与收集网接触的位置处设置有多组滚珠，且多组滚珠等距对称分布在网框的内壁。

优选地，所述主体的外侧设置有出水口，且主体的一侧通过合页连接有旋转门，所述旋转门一端与主体通过锁扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：