[实用新型]一种便于对接的激光模具焊接机

说明书

本实用新型涉及模具焊接技术领域，尤其涉及一种便于对接的激光模具焊接机，解决了现有技术中由于模具表面光滑，在对接上易滑脱，造成额外经济损失的同时易导致激光照射到手部造成伤残的问题。一种便于对接的激光模具焊接机，包括主体，主体的一侧固定连接有底座，底座的顶部固定连接有操作台。本实用新型通过吸盘将模具固定于操作台上，通过第一滑槽使模具左右滑动，通过第二滑槽可以使模具通过滑杆进行前后滑动，避免手与模具直接接触，防止用力不均导致模具滑脱导致经济损失，同时避免了激光照射到手从而造成伤残，通过弹簧的作用力使吸盘滑动阻力增大，增加运动的稳定性，同时便于吸盘回弹至初始点，便于模具对接。

技术领域

本实用新型涉及模具焊接技术领域，尤其涉及一种便于对接的激光模具焊接机。

背景技术

激光模具焊接机最早被称为镭射焊接机，在发展过程中，模具的激光焊接机也被称为模具激光修补机，但其都是利用常规的激光焊接方法来实现激光焊接机、激光点焊、激光修补等方法进行微小区域的局部加热，达到讲材料融化的目结合的目的。

模具激光焊接机采用大屏幕液晶中文界面显示，让操作者更容易学些和操作，该设备还采用字形编程功能，实现多模式工作，适合于多数材质的模具修补，不仅热影响区域小，氧化率低，更不会出现砂眼、气孔等现象，对于修复模具后效果达到结合处无凹凸现象，更不会导致模具变形。

但是，在对接模具时，由于模具表面较为光滑，通过手直接接触焊接可能会用力不均导致模具滑脱，造成额外经济损失，甚至导致激光与手接触造成伤残。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于对接的激光模具焊接机，解决了现有技术中由于模具表面光滑，在对接上易滑脱，造成额外经济损失的同时易导致激光照射到手部造成伤残的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于对接的激光模具焊接机，包括主体，主体的一侧固定连接有底座，底座的顶部固定连接有操作台，操作台的顶部开设有若干个与主体呈平行等距状态分布的第一滑槽，其中一个滑槽的内部滑动连接有两个呈对称状态分布的矩形块，矩形块的顶部开设有第二滑槽，矩形块的顶部设有吸盘，第二滑槽的内部固定连接有滑杆，吸盘与矩形块之间通过滑杆滑动连接。

优选的，滑杆的侧面位于吸盘的两侧均套设有呈对称状态分布的弹簧，吸盘与矩形块之间通过弹簧弹性连接。

优选的，第二滑槽的内部转动连接有螺杆，吸盘与螺杆之间螺纹连接，螺杆远离主体的一端位于操作台的内部固定连接有齿轮，两个齿轮之间通过链条传动连接，操作台的外侧穿设有一端与其中一个齿轮中心轴固定连接的旋钮，旋钮与操作台之间转动连接。

优选的，吸盘与螺杆之间通过连接件转动连接，吸盘与连接件之间螺纹连接。

优选的，吸盘与滑杆之间通过连接件滑动连接，吸盘与连接件之间螺纹连接。

优选的，两个连接件想远离的一侧均固定连接有呈对称状态分布的拉杆。

本实用新型相对与现有技术至少具备以下有益效果：

1、通过吸盘将模具固定于操作台上，通过第一滑槽使模具左右滑动，通过第二滑槽可以使模具通过滑杆进行前后滑动，避免手与模具直接接触，防止用力不均导致模具滑脱导致经济损失，由于手不与模具直接接触，从而避免了激光照射到手从而造成伤残，通过弹簧的作用力使吸盘滑动阻力增大，增加运动的稳定性，同时便于吸盘回弹至初始点，便于模具对接。

2、通过螺杆转动使连接件带动吸盘移动，两根螺杆通过齿轮与链条联动，通过转动旋钮便于精准的控制模具移动，防止模具脱落造成经济损失，同时避免手与激光接触造成伤残，吸盘与连接件之间螺纹连接便于调节吸盘的高度。

附图说明