[实用新型]一种生物池用的生物脱氮装置

说明书

一种生物池用的生物脱氮装置，包括生物池，沉淀池，排水接管，排污泥接管，污泥回管，增氧旋转导管组件，防漏方便清理导管组件，抽泥泵，输泥管，第一水管，连接三通管，第二水管，第一内循环管，循环泵，第二内循环管和支撑架。本实用新型通过增氧风机将外部空气抽入到横导管内，并从导气管喷出，在气流和流水的工作作用下，使得涡轮叶片和第二滚珠轴承围绕旋转轴进行转动，在转动过程中增加脱氨反应的效率；在污泥回管，抽泥泵和输泥管的作用下，将沉淀产生的生物泥进行回收利用，提高利用率，节约了生产成本；第一内循环管，循环泵和第二内循环管的设置，有利于根据污水脱氨操作效果的不同，进行控制水液的流向。

技术领域

本实用新型属于净化生物池辅助设备技术领域，尤其涉及一种生物池用的生物脱氮装置。

背景技术

生物硝化反应的适宜温度范围为20～30℃，15℃以下硝化反应速率下降，5℃时基本停止。反硝化适宜的温度范围为20～40℃，15℃以下反硝化反应速率下降。实际中观察到，生物膜反硝化过程受温度的影响比悬浮污泥法小，此外，流化床反硝化温度的敏感性比生物转盘和悬浮污泥的小得多。污(废)水中的氮一般是以氨氮和有机氮的形式存在，通常只含有少量亚硝酸盐和硝酸盐形态的氮。生物脱氮的基本原理是在微生物作用下，将有机氮转化为氨氮，并通过硝化反应将氨氮转化为亚硝态氮或硝态氮，再通过反硝化反应将硝态氮转化为氮气从水中逸出，从而达到除氮的目的。

另外，中国专利公开号为CN105461058A，发明创造名称为一种生物脱氮装置，包括：布水器设于净化池上部，且其进水口与净化池进水管连通；纤维填料设于布水器的下方；固体填料设于纤维填料的下方；多个净化池出水口设于净化池侧壁的不同高度位置，并且每个净化池出水口的所在高度均低于固体填料上表面；反冲洗气盘设于固体填料的下方，且其进水口与反冲洗进水管连通；反冲洗出水口设于净化池侧壁上，并且反冲洗出水口的所在高度高于固体填料上表面。但是现有的生物池生物脱氮还存在着氧化反应效率较低，生产成本较高的问题。

由鉴于此，发明一种生物池用的生物脱氮装置是非常必要的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物池用的生物脱氮装置，以解决现有的生物池生物脱氮氧化反应效率较低，生产成本较高的问题。一种生物池用的生物脱氮装置，包括生物池，沉淀池，排水接管，排污泥接管，污泥回管，增氧旋转导管组件，防漏方便清理导管组件，抽泥泵，输泥管，第一水管，连接三通管，第二水管，第一内循环管，循环泵，第二内循环管和支撑架，所述的排水接管镶嵌在沉淀池的右侧上部位置；所述的排污泥接管镶嵌在沉淀池的下部右侧位置；所述的污泥回管一端镶嵌在沉淀池的下部中间位置，另一端套接在抽泥泵的进液端；所述的增氧旋转导管组件安装在防漏方便清理导管组件上部并位于生物池的内部右下侧；所述的防漏方便清理导管组件与生物池镶嵌设置；所述的输泥管一端套接在抽泥泵的输出端，另一端镶嵌在生物池的左侧上部位置；所述的第一水管一端镶嵌在生物池的右侧上部位置，另一端螺纹连接在连接三通管的内部左侧位置；所述的第二水管一端螺纹连接在连接三通管的内部右侧位置，另一端镶嵌在沉淀池的左侧上部位置；所述的第一内循环管一端镶嵌在连接三通管的上端，另一端螺纹连接在循环泵的进液端；所述的第二内循环管一端套接在循环泵的出液端，另一端插接在生物池的内部左上侧。

优选的，所述的增氧旋转导管组件包括导气管，第一滚珠轴承，旋转轴，第二滚珠轴承和涡轮叶片，所述的第一滚珠轴承焊接在导气管的内侧上部位置；所述的旋转轴插接在第一滚珠轴承的内圈；所述的第二滚珠轴承套接在旋转轴的外表面；所述的涡轮叶片螺钉连接在旋转轴的外表面。

优选的，所述的防漏方便清理导管组件包括增氧风机，电磁阀门，横导管，防漏胶垫和密封帽，所述的电磁阀门镶嵌在增氧风机的出气端和横导管之间；所述的横导管与增氧风机螺纹连接在；所述的防漏胶垫套接在防漏胶垫的外表面右侧位置；所述的密封帽螺纹连接在横导管的左端。

优选的，所述的生物池通过输泥管和污泥回管与沉淀池的内部下侧相连通。