[实用新型]聚氨酯板材生产用数控模具

说明书

本实用新型公开了模具技术领域中聚氨酯板材生产用数控模具，包括滑块、通槽和补偿条等，滑块在外力作用下可在通槽内滑动，此结构方便于活动模板的上下移动，且由于滑块受到通槽的限位，使活动模板进行稳定移动，补偿条的设置用于补偿通槽的空缺处，保证聚氨酯板材外边缘成型整齐，重力块的设置使补偿条对滑块的压力增加，保证活动模板两端受力相等，进一步保证活动模板进行稳定移动，通过驱动电机工作，带动旋转齿盘旋转，旋转齿盘旋转带动旋转螺杆旋转的同时上下位移，活动模板随之上下位移，改变聚氨酯板材模具框的尺寸规格。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体领域为聚氨酯板材生产用数控模具。

背景技术

现有的聚氨酯板材生产线上的聚氨酯板材成型模具一般为固定模具，固定完毕后，用于生产一种宽度规格的板材，当需要生产不同规格的聚氨酯板材时，需要手工调整模具的宽度，调整速度慢、精度低。中国专利，授权公告号为：CN201769306U，公开了聚氨酯板材生产用数控模具，通过步进电机根据主机指令将活动模板根据所需要生产的规格而自动化调整，通过数显记数器准确显示调整的规格，便于生产中随时检查，但此模具在使用过程中，由于活动模板与固定模板之间为滑动连接，因此活动模板的自身定位性较差，易出现倾斜，为此提出一种定位性佳的聚氨酯板材生产用数控模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚氨酯板材生产用数控模具，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚氨酯板材生产用数控模具，包括模具车，所述模具车的内部固定连接有聚氨酯板材模具框，所述聚氨酯板材模具框上设置有活动模板，所述聚氨酯板材模具框的侧壁上对称开设有通槽，所述活动模板对称的侧壁上分别对称固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述通槽内，所述滑块的上端且位于所述通槽内固定连接补偿条的一端，所述补偿条的另一端且位于所述通槽外固定连接有重力块，所述模具车的底壁上螺纹连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的上端且位于所述模具车内转动连接有上限位柄，所述旋转螺杆的下端且位于所述模具车外固定连接有下限位柄，所述上限位柄的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑柄，所述支撑柄与所述活动模板的底壁固定连接，所述旋转螺杆的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端轴连接有驱动所述旋转螺杆转动的旋转齿盘。

优选的，支撑杆包括对称设置的L形杆，L形杆的竖杆下端与上限位柄的上端面固定连接，L形杆的侧壁上端固定连接支撑柱的一端，支撑柱的另一端与支撑柄的下端面固定连接。L形杆和支撑柱构成支撑件，用于支撑多个支撑柄，多个支撑柄的设置对活动模板起到均匀支撑的作用，可始终保持活动模板的水平位置，防止活动模板倾斜。

优选的，所述支撑柱的设置个数为4，且均等分布于两个所述L形杆上。

优选的，所述支撑柄和所述支撑柱的设置个数相等。

优选的，L形杆的侧壁下端固定连接有加固杆的一端，加固杆的另一端与上限位柄的侧壁固定连接。加固杆的设置用于加固L形杆，使其具有更好的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：聚氨酯板材生产用数控模具，滑块在外力作用下可在通槽内滑动，此结构方便于活动模板的上下移动，且由于滑块受到通槽的限位，使活动模板进行稳定移动，补偿条的设置用于补偿通槽的空缺处，保证聚氨酯板材外边缘成型整齐，重力块的设置使补偿条对滑块的压力增加，保证活动模板两端受力相等，进一步保证活动模板进行稳定移动，通过驱动电机工作，带动旋转齿盘旋转，旋转齿盘旋转带动旋转螺杆旋转的同时上下位移，活动模板随之上下位移，改变聚氨酯板材模具框的尺寸规格。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的聚氨酯板材模具框主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的聚氨酯板材模具框侧视剖面结构示意图。