[实用新型]一种搅拌式冷却罐

说明书

本实用新型公开了一种搅拌式冷却罐，包括罐体，所述罐体上设有上旋转柱和下旋转柱，所述上旋转柱和所述下旋转柱内设有U型管，所述上旋转柱和所述下旋转柱的外表壁上均固定连接有固定座，所述固定座侧表壁上固定连接有若干个搅拌叶片。本实用新型中，通过在上旋转柱和下旋转柱内设置U型管，U型管两端分别外接进水管和出水管，形成循环通路，使上旋转柱和下旋转柱带动搅拌叶片进行搅拌的同时也能对物料内部进行冷却降温，上旋转柱和下旋转柱旋转方向相反，进而上下两组搅拌叶片对物料的搅拌方向相反，减少涡流现象的发生，通过设置冷却层，使循环冷却水全部包围罐体，增加冷却面积，大大提高了冷却效率，缩短冷却时间。

技术领域

本实用新型涉及冷却罐技术领域，尤其涉及一种搅拌式冷却罐。

背景技术

目前，在工厂的生产加工中，经常需要对物料进行冷却，现有技术中的冷却罐多采用夹层式罐体，在夹层内注入冷却循环水，在罐体内部设有旋转搅拌器的结构。

但是，这种冷却罐由于仅通过罐体外壁上的冷却水对物料进行降温冷却，而不能对物料内部进行冷却，其冷却速度较慢，并且搅拌器在进行搅拌时极易形成涡流，很难迅速的冷却下来，大大延长了生产的周期，为生产带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种搅拌式冷却罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种搅拌式冷却罐，包括罐体，所述罐体的顶部和底部分别设有上旋转柱和下旋转柱，所述上旋转柱和所述下旋转柱结构相同且沿所述罐体中心线对称设置，所述上旋转柱和所述下旋转柱内部均设有空腔，所述空腔为U形结构，所述空腔内设有与其相匹配的U型管，所述U型管两端贯穿所述上旋转柱和所述下旋转柱，所述上旋转柱和所述下旋转柱相向的两个外表壁上均固定连接有固定座，所述固定座侧表壁上固定连接有若干个搅拌叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上旋转柱和所述下旋转柱均嵌设在所述罐体上并与所述罐体转动连接，所述上旋转柱和所述下旋转柱相背的两个外表壁上均固定连接有固定柱，所述罐体顶端和底端均固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述固定柱通过皮带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体侧表壁上固定连接有冷却层，所述冷却层为中空结构，所述冷却层顶端和底端分别设有冷水进口和冷水出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上旋转柱远离所述伺服电机一侧的所述罐体顶部设有进料口，所述下旋转柱远离所述伺服电机一侧的所述罐体底部设有出料口，所述出料口上设有控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体与所述上旋转柱、所述下旋转柱之间设有密封层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在上旋转柱和下旋转柱内设置U型管，U型管两端分别外接进水管和出水管，形成循环通路，使上旋转柱和下旋转柱带动搅拌叶片进行搅拌的同时也能对物料内部进行冷却降温，上旋转柱和下旋转柱旋转方向相反，进而上下两组搅拌叶片对物料的搅拌方向相反，减少涡流现象的发生，通过设置冷却层，使循环冷却水全部包围罐体，增加冷却面积，大大提高了冷却效率，缩短冷却时间。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的冷却罐剖视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的冷却罐俯视结构示意图。

图例说明：