[实用新型]接线端子与定子压装装置

说明书

本实用新型涉及电机装配技术领域，具体涉及一种接线端子与定子压装装置。一种接线端子与定子压装装置，包括定位座及压机，所述定位座形成有向上开口的定位槽和放置槽，所述放置槽内设有竖向设置的定位销，所述压机具有升降杆，所述升降杆下端固定有压装组件，所述压装组件包括竖向设置的压杆和导向块，所述导向块上端始终套设在压杆外，且导向块能沿压杆上下滑动，所述导向块具有向下开口的导向槽，所述导向块侧壁下端设有呈T字形并内外贯穿的通过槽，所述通过槽向下贯穿导向块；当定子放置于定位槽内且定位销位于定子侧壁的工艺槽内时，定子的固定孔与压杆同轴对准。本实用新型具有能保证接线端子压装效果，并能避免安全事故发生的优点。

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，具体涉及一种接线端子与定子压装装置。

背景技术

电机的装配过程中，需要在定子上进行接线端子的压装，接地线端子呈片状并外套有热缩套，接线端子具有供铆钉端部通过的通孔，定子由若干硅钢片构成，每个硅钢片均具有用于配合铆钉的固定孔、用于进行焊接并定位对准的工艺槽，通过铆钉将接地线端子固定于定子端面上。

现有技术中，工人将铆钉下端穿过接线端子，随后工人通过夹钳夹住铆钉下端，然后进行夹钳的移动以将铆钉下端移动至定子的固定孔处，最后工人脚踩气缸压机控制踏板，气缸压机的压杆下降并将铆钉压入固定孔内。这种方式存在以下问题：夹钳夹住铆钉难以保持铆钉与固定孔的同轴，会使得压装效果变差；且气缸压机的使用过程中，工人的手位于气缸压机下侧，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能保证接线端子压装效果，并能避免安全事故发生的接线端子与定子压装装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种接线端子与定子压装装置，包括定位座及压机，所述定位座形成有向上开口的定位槽和放置槽，所述放置槽内设有竖向设置的定位销，所述压机具有竖向设置的升降杆，所述升降杆下端固定有压装组件，所述压装组件包括竖向设置的压杆和导向块，所述导向块上端始终套设在压杆外，且导向块能沿压杆上下滑动，所述导向块具有向下开口的导向槽，所述导向块侧壁下端设有呈T字形并内外贯穿的通过槽，所述通过槽向下贯穿导向块；当定子放置于定位槽内且定位销位于定子侧壁的工艺槽内时，定子的固定孔与压杆同轴对准。

本装置使用时，将定子放置在定位座上，使定子固定孔与压杆对准，然后将接线端子及铆钉通过T字形的通过槽塞入导向槽内，通过接线端子外侧的具有一定弹性的热缩套以将接线端子卡在通过槽内，最后启动压机，压机的升降杆向下移动，以带动导向块与定子接触，随后压杆下移，以将铆钉铆压在定子上。本实用新型通过导向槽对铆钉进行导向，以避免铆钉发生倾斜，并使通过槽窄的一段对接线端子进行定位和导向，进一步保证铆钉的压装效果。当工人将穿有铆钉的接线端子卡在通过槽内后，工人就可以将手从压机下侧移出，以避免安全事故的发生。

其中，通过槽呈T字形，并包括上段和下段，上段宽度大于下段宽度以供铆钉头部通过，以便于使导向槽槽壁与铆钉头部外缘接触以进行铆钉的导向定位，下段供接线端子通过并用于接线端子的导向定位。其中，根据铆钉的外缘形状和大小进行导向槽形状大小的设计，根据接线端子的宽度进行通过槽下段宽度的设计。其中，定位座用于定位固定定子，以避免定子在压装过程中发生水平方向上的移动；其中，根据定子的形状大小进行定位座结构的设置。

作为优选，所述压杆上端或升降杆下端设有向周向外侧延伸的第一限位凸起，所述导向块与第一限位凸起之间设有第一复位弹簧，第一复位弹簧套设在压杆外。

第一复位弹簧不仅用于压装后导向块的复位，还用于对导向块施力，以使导向块具有向下移动的趋向力，以尽可能避免导向块倾斜，以保证铆钉的导向效果，同时还能避免导向块下端面与定子端面的碰撞。

作为优选，所述导向块上端设有向周向内侧延伸的第二限位凸起，所述压杆设有向周向外侧延伸的第三限位凸起，所述第二限位凸起始终位于第三限位凸起上方。第二限位凸起和第三限位凸起的设计，以用于避免导向块向下脱离升降杆及压杆。