[实用新型]一种新型免拆模钢筋桁架楼承板连接卡扣

说明书

本实用新型涉及建筑设备技术领域，且公开了一种新型免拆模钢筋桁架楼承板连接卡扣，包括钢筋桁架楼承板和连接扣，所述连接扣设置在两块钢筋桁架楼承板之间，连接扣两端分别与相对一侧的底板活动连接，所述连接扣包括工字型固定架、U型卡件、气动连接件以及排气装置，两组所述U型卡件分别通过螺栓固定在工字型固定架两侧的凹槽内，在两个U型卡件内部分别垂直设置有气动连接件，所述排气装置固定在工字型固定架中间开设的固定孔内，排气装置通过两个出气管道分别与两侧的气动连接件连接。该实用新型，通过排气装置将气动连接件内部空气排出，从而使气动连接件将U型卡件向内部移动，从而完成对底板的固定，结构简单，可重复使用，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种新型免拆模钢筋桁架楼承板连接卡扣。

背景技术

钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板，钢筋桁架楼承板较传统模板而言，实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，装配式模板和连接扣拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。

但是目前市场上采用的钢筋桁架楼承板为避免繁琐的安装通常采用较大体积的底板，不可避免地带来以下问题：

1、较大体积的底板，增加了单块底板的重量，也因此为施工人员的劳动强度，容易引发生产事故。

2、较大体积的底板在进行重复使用的时候，针对不同建筑结构不可避免地需要对底板进行裁剪，因此也造成原材料的浪费，不利于节能环保的理念。

为此，我们设计了一种新型免拆模钢筋桁架楼承板连接卡扣。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型免拆模钢筋桁架楼承板连接卡扣，解决上述背景技术中提出较大体积的底板，增加了单块底板的重量，增加重量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型免拆模钢筋桁架楼承板连接卡扣，包括钢筋桁架楼承板和连接扣，所述钢筋桁架楼承板包括底板、上弦、下弦及腹杆，上弦、下弦及腹杆之间通过焊接固定，所述连接扣设置在两块钢筋桁架楼承板之间，连接扣两端分别与相对一侧的底板活动连接，所述连接扣包括工字型固定架、U型卡件、气动连接件以及排气装置，两组所述U型卡件分别通过螺栓固定在工字型固定架两侧的凹槽内，且两组U型卡件的凹口背向设置，在两个U型卡件内部分别垂直设置有气动连接件，所述排气装置固定在工字型固定架中间开设的固定孔内，排气装置通过两个出气管道分别与两侧的气动连接件连接。

进一步的，所述U型卡件采用PC/ABS 合金材料制成，U型卡件的凹口与底板一端卡合，且在U型卡件的内壁端部设有防滑层。

进一步的，所述工字型固定架采用铝合金材料制成。

进一步的，所述气动连接件包括套筒、吸盘、拉杆以及活塞，套筒为内部中空结构，套筒上下两端分别开设有通孔，在两个通孔内分别活动连接有拉杆，在套筒外的拉杆端部连接有吸盘，在套筒内部的拉杆端部固定有活塞，套筒侧面开设有通孔，通孔处固定连接有出气管道。

进一步的，所述拉杆内部开设有通气孔，且通气孔连接套筒内腔和吸盘内部。

进一步的，所述排气装置包括排气筒、螺纹杆以及活动塞，排气筒内部开设有空腔，排气筒两侧开设有通孔，通孔处分别与两侧的出气管道端部固定连接，在排气筒顶部中心位置开设有螺纹通孔，通孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆在排气筒内的一端通过轴承与活动塞的一面固定连接，螺纹杆在排气筒外的一端与转动块连接。

本实用新型的有益效果为：