[实用新型]一种用于筒纱染色的平行纱管

说明书

本实用新型公开了一种用于筒纱染色的平行纱管，包括圆柱状筒管，筒管一端向外延伸形成套接端，套接端内壁具有内螺纹，筒管另一端外壁具有外螺纹，筒管的内螺纹和外螺纹适配，筒管侧壁均匀镂空有网格状通孔。该用于筒纱染色的平行纱管适用于筒子染色。

技术领域：

本实用新型涉及纺纱领域，具体而言是一种用于筒纱染色的平行纱管。

背景技术：

纺纱领域，原有的本白纱线需要染色的话成品纱线都需要做成绞纱形式，先染色再绞纱倒成筒子给客户，这样工序比较复杂，增加了人力物力，为了简化工序，快速反应客户的交货期要求，开发了毛纱的筒子染色技术，筒子染色时，筒子之间需要堆叠在一起，筒子平行并排在一个架子上，原有的锥形纸管或塑料管不适应筒染需求。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于筒纱染色的平行纱管，该纱管适用于筒子染色。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种用于筒纱染色的平行纱管，包括圆柱状筒管，筒管一端向外延伸形成套接端，套接端内壁具有内螺纹，筒管另一端外壁具有外螺纹，筒管的内螺纹和外螺纹适配，筒管侧壁均匀镂空有网格状通孔。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将多个纱管的套接端与其他纱管的另一端螺接，两个筒子能相互堆叠在一起，又使两个筒子有一定的距离，使筒子染色能大批量生产，这样不但简化了工序，减少了人力物力，而且帮助企业更好的满足客户的快速交货要求。

作为优选，所述筒管为塑料筒管。

作为优选，所述筒管外表面沿其长度方向设有至少两条定位凸条，定位凸条上沿其长度方向均匀分布有限位凹槽。通过定位凸条上的限位凹槽，既方便纱线始端的缠绕，同时对于一些特种纱线，在倒筒时方便用割刀去除粘附在筒体表面的尾纱。

进一步的，定位凸条有两条，对称设置在通过外壁上。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种用于筒纱染色的平行纱管，包括圆柱状筒管1，筒管1一端向外一体延伸形成套接端11，套接端11内壁具有内螺纹，筒管另一端外壁具有外螺纹12，筒管的内螺纹和外螺纹适配，从而方便将两个铜管进行螺接，筒管1侧壁均匀镂空有网格状通孔，便于染色时染液渗透。本实施例中，筒管1为塑料筒管，长度为15-20cm，其两端的螺纹段长度不超过1cm，作为优选，所述筒管1外表面沿其长度方向设有至少两条定位凸条13，定位凸条13上沿其长度方向均匀分布有限位凹槽14。通过定位凸条上的限位凹槽14，既方便纱线始端的缠绕，同时对于一些特种纱线，在倒筒时方便用割刀去除粘附在筒体表面的尾纱。并且，为方便加工和操作，定位凸条有两条，定位凸条凸出筒管表面的高度为2-3mm，并对称设置在通过外壁上并与筒管一体成型。定位凸条的两端分别抵近其端部的螺纹段。

筒子染色时，筒子之间需要堆叠在一起，筒子平行并排在一个架子上，使两个筒子能相互堆叠在一起，又使两个筒子有一定的距离，使筒子染色能大批量生产。这样不但简化了工序，减少了人力物力，而且帮助公司更好的满足客户的快速交货要求。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。