[实用新型]一种灯罩压合装置

说明书

本实用新型涉及灯具制造设备领域，具体涉及一种灯罩压合装置，包括机架，在机架上设置有模具，在模具的顶部开设有圆形盲孔，所述模具的底部中心固定有转轴，转轴与机架转动连接，在一侧的机架上设置有电机，电机与转轴传动连接，在机架的顶部设置有气缸，气缸的伸缩杆向下，气缸伸缩杆的端部转动连接有压块，在机架的一侧设置有固定架，在固定架上设置有第一销轴，在第一销轴上转动连接有转动板，在转动板远离固定架的一侧设置有手柄，在转动板上设置有支架，在支架上设置有第二销轴，在第二销轴上转动连接有压轮。本实用新型使灯罩装配效率高，合格率高。

技术领域

本实用新型涉及灯具制造设备领域，具体涉及一种灯罩压合装置。

背景技术

一种灯罩包括了灯罩和灯头安装环，灯头安装环是由一个圆筒与圆环的内侧连接形成。目前，在灯罩的生产过程中，灯罩与灯头安装环的压合都是靠工人手动压合的，将灯头安装环套在模具上，灯罩罩在灯罩安装环上，工人一只手将灯罩与灯头安装环压紧固定，另一手拿压合工具用力将灯罩向内压。一处压好后，旋转一个角度继续压，直至灯头安装环在灯罩上整圈固定。但是，这种工人压合的装配方式效率低下，劳动成本高，劳动强度大，且由于是工人纯手动操作，因此存在着很大的差异性，完成装配后的灯罩外观不一致，合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种灯罩压合装置，灯罩装配效率高，合格率高。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种灯罩压合装置，包括机架，在机架上设置有模具，所述模具是竖向设置的柱体结构，在模具的顶部开设有圆形盲孔，所述圆形盲孔用于定位灯头安装环的圆筒，所述模具的底部中心固定有转轴，转轴的轴向中心线与圆形盲孔的中心线重合，转轴与机架转动连接，在一侧的机架上设置有电机，电机与转轴传动连接，在机架的顶部设置有气缸，气缸的伸缩杆向下，气缸伸缩杆的端部转动连接有压块，在机架的一侧设置有固定架，在固定架上设置有第一销轴，在第一销轴上转动连接有转动板，在转动板远离固定架的一侧设置有手柄，在转动板上设置有支架，在支架上设置有第二销轴，第二销轴竖向设置，在第二销轴上转动连接有压轮，所述压轮位于灯头安装环的圆环下方，当灯头安装环定位于圆形盲孔中时，灯头安装环的圆环周向侧面位于灯头安装环的圆环下表面与压轮之间的模具的外侧。

上述技术方案中，在实际生产过程中，将灯头安装环定位于模具顶部圆形盲孔中，灯罩罩在模具上，灯头安装环的顶面与灯罩的内部顶面贴合，启动气缸，气缸伸缩杆向下伸长，压块压住灯罩的顶面。启动电机，带动模具转动，因压块与气缸伸缩杆转动连接，压块可随模具转动。握住手柄移近压轮，由于压轮最大的工作圆与灯头安装环圆环下表面之间存在间隙，而定位于圆形盲孔中灯头安装环的圆环外圆周均超出灯头安装环圆环下表面与压轮底面之间的模具外表面，压轮对应的灯罩外壁可向内压，使灯罩与灯头安装环压合固定。该装置提高了灯罩的装配效率，使灯罩可批量化生产，美化了灯罩的外观，提高了合格率。

作为优选，所述转动板上还设置有支撑架，在支撑架上设置有行程开关，当行程开关碰到机架侧壁时，压轮与灯罩之间存在间隙。本装置另外设置有控制系统，移动手柄将压轮移向放了灯罩的模具的过程中，当行程开关触头碰到机架侧壁时，反馈信号至控制系统，先控制气缸向下压住灯罩，随后电机启动，使模具转动，压轮继续向模具移近对灯罩进行压合。从行程开关触头碰到机架侧壁至压轮碰到灯罩，行程开关的触头处于其行程范围内。当灯罩压合完毕，压轮移开，行程开关脱离机架侧壁自动复位，控制系统控制气缸向上移动复位，电机停止。该结构的设计节约了能源，节约了人力。

作为优选，所述压块与气缸伸缩杆转动连接的结构是气缸伸缩杆的端部设置有轴承且与轴承内圈固定，轴承的下方设置有压块，压块与轴承外圈固定，轴承的轴向中心线与模具的轴向中心线重合。该结构中轴承的内圈不动，轴承外圈可动，压块与轴承外圈固定，所以压块压住灯罩后可随模具转动，在转动中实现压块对灯罩的压紧功能。