[实用新型]一种外观检测模块

说明书

本实用新型公开了一种外观检测模块，涉及外观检测技术领域，为解决现有技术中的汽车配件在铸造生产后需要进行喷漆操作，而在喷漆前还需对铸造件进行外观平面的检测，现有的检测方式较为简略，要么是通过肉眼观测，要么是直接对铸造件表面进行打磨抛光的问题。所述检测平台的上方设置有水平荧光液管，所述水平荧光液管的底部设置有喷淋口，且喷淋口与水平荧光液管固定连接，所述水平荧光液管的一侧设置有荧光检测单元，且水平荧光液管的另一侧设置有扫描检测单元，所述荧光检测单元和扫描检测单元与检测平台通过支架连接，所述荧光检测单元的底部设置有荧光检测轴板，所述荧光检测轴板的外表面设置有紫外线灯组，且紫外线灯组的有三个。

技术领域

本实用新型涉及外观检测技术领域，具体为一种外观检测模块。

背景技术

外观检测系统主要用于快速识别样品的外观缺陷，如凹坑、裂纹、翘曲、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等，被检测样品可以是透明体也可以是不透明体；传统与现代检测方式：以往的产品外观检测一般是才用肉眼识别的方式，因此有可能人为因素导致衡量标准不统一，以及长时间检测由于视觉疲劳会出现误判的情况。随着计算机技术以及光、机、电等技术的深度配合，具备了快速、准确的检测特点。

但是，现有的汽车配件在铸造生产后需要进行喷漆操作，而在喷漆前还需对铸造件进行外观平面的检测，现有的检测方式较为简略，要么是通过肉眼观测，要么是直接对铸造件表面进行打磨抛光；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种外观检测模块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外观检测模块，以解决上述背景技术中提出的汽车配件在铸造生产后需要进行喷漆操作，而在喷漆前还需对铸造件进行外观平面的检测，现有的检测方式较为简略，要么是通过肉眼观测，要么是直接对铸造件表面进行打磨抛光的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外观检测模块，包括检测平台，所述检测平台的上方设置有水平荧光液管，所述水平荧光液管的底部设置有喷淋口，且喷淋口与水平荧光液管固定连接，所述水平荧光液管的一侧设置有荧光检测单元，且水平荧光液管的另一侧设置有扫描检测单元，所述荧光检测单元和扫描检测单元与检测平台通过支架连接，所述荧光检测单元的底部设置有荧光检测轴板，所述荧光检测轴板的外表面设置有紫外线灯组，且紫外线灯组的有三个，所述紫外线灯组的一侧设置有夜视拍摄探头，所述扫描检测单元的底部设置有三维成像轴板，所述三维成像轴板的外表面设置有高清拍摄探头，且高清拍摄探头有三个，所述高清拍摄探头的两侧均设置有红外格栅扫描光源。

优选的，所述荧光检测单元和扫描检测单元的顶部均设置有电源工作机箱，且电源工作机箱与荧光检测轴板和三维成像轴板电性连接。

优选的，所述荧光检测单元和扫描检测单元的一侧设置有数据显示终端，且数据显示终端与荧光检测轴板和三维成像轴板电性连接。

优选的，所述水平荧光液管的两端均设置有支撑液压杆件，且支撑液压杆件与水平荧光液管通过卡槽连接，所述支撑液压杆件设置为伸缩式结构。

优选的，所述检测平台的顶部设置有输送轴架，且输送轴架与检测平台通过螺栓连接，所述输送轴架的内侧设置有输送带组件。

优选的，所述紫外线灯组和夜视拍摄探头与荧光检测轴板通过卡槽连接，且荧光检测轴板与荧光检测单元通过螺钉连接。

优选的，所述高清拍摄探头和红外格栅扫描光源与三维成像轴板通过卡槽连接，且三维成像轴板与扫描检测单元通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过三维成像轴板表面的红外格栅扫描光源可以对工件进行平面扫描，从而建立处扫描面的三维模型，随后将扫描处的三维模型数据与该工件的制作模型数据进行对比，如果误差在指定范围内就属于合格产品，超出或是低于则属于不合格；