[实用新型]一种用于成型平衡块的压铆装置

说明书

本实用新型公开了一种用于成型平衡块的压铆装置，所述压铆装置包括杆状的主体部和压铆头，所述压铆头具有相对的两个主平面，连接所述主平面的侧面以及端面，所述主平面和所述端面呈平面状，所述侧面呈圆弧状，所述压铆头的端面上还具有凸模，所述凸模自所述端面或者所述主平面和/或所述侧面的边缘，沿背离所述主体部的方向往中间形成。凸模使得所述压铆头具有一定倾斜角度，带有凸模的压铆头在冲压的时候使得冲压压力更加集中，冲压压力更大，沿冲压方向能够更多地进入平衡块中，并且对平衡块和挂钩施加更大的作用力，同时使得所述配重块和所述挂钩产生轻微的形变，从而使得配重块和挂钩形变之处融合在一起，具有更好的铆接效果。

技术领域

本实用新型涉及了一种用于成型平衡块的压铆装置。

背景技术

在挂钩式的平衡块1成型之前，包括配重块11和挂钩12，所述配重块11具有本体部110和铆钉1102。挂钩12具铆接部121和卡钩部122，铆接部121具有铆接孔1211，铆接孔1211套设在铆钉1102上。压铆装置对嵌设在铆接孔1211内的铆钉1102进行冲压，使得配重块11与挂钩12形成一体从而成型所述平衡块1。如图1所示，现有的压铆装置2中包括压铆头22，该压铆头22为一平面，即采用平铆的铆接方式。该压铆头22作用于铆钉1102 上，然而该压铆头22冲压后配重块11与卡钩部122配合不紧密，容易滑脱造成平衡块1失效，使用寿命短。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于成型平衡块的压铆装置，所述压铆装置包括杆状的主体部和压铆头，所述压铆头具有相对的两个主平面，连接所述主平面的侧面以及端面，所述主平面和所述端面呈平面状，所述侧面呈圆弧状，所述压铆头的端面上还具有凸模，所述凸模自所述端面或者所述主平面和/或所述侧面的边缘，沿背离所述主体部的方向往中间形成。

进一步地，所述凸模的外壁形成一夹角，所述凸模的夹角为130°～150°。

进一步地，所述凸模的夹角为140°。

进一步地，所述凸模的顶端为一平面，所述平面的宽度小于所述平衡块的铆钉的宽度。

进一步地，所述凸模呈V字型，所述凸模的外壁包括自两个所述主平面的边缘形成的两个侧壁，所述平面连接两个所述侧壁，所述两个侧壁所在直线形成的角度为所述夹角。

进一步地，所述凸模呈圆台状，所述凸模的外壁包括自所述主平面、所述侧面或所述端面的边缘形成的周侧壁，所述周侧壁形成圆锥角，所述圆锥角为所述夹角。

进一步地，所述主体部与所述压铆头一体成型。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中的压铆装置的压铆头具有凸模，使得所述压铆头具有一定倾斜角度，带有凸模的压铆头在冲压的时候使得冲压压力更加集中，冲压压力更大，沿冲压方向能够更多地进入平衡块中，并且对平衡块和挂钩施加更大的作用力，同时使得所述配重块和所述挂钩产生轻微的形变，从而使得配重块和挂钩形变之处融合在一起，具有更好的铆接效果。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中压铆装置的冲压示意图；

图2是本实用新型实施例中压铆装置的立体示意图；

图3a是本实用新型实施例中压铆装置的侧视图；