[实用新型]一种铝板自动覆膜设备

说明书

本实用新型公开了一种铝板自动覆膜设备，包括基台和带式输送机，所述带式输送机固定安装于基台的上端，所述基台的侧壁上分别设置有固定架和活动架，且固定架和活动架的一侧均安装有导向滚轮，所述基台的侧壁上对称焊接有两组支撑板，两组所述支撑板之间设置有用于放置膜卷的放置杆，所述基台上固定安装有第一匚形架，所述第一匚形架的上端开设有第一螺纹通孔。本实用新型通过在基台的侧壁上分别设置有固定架和活动架，铝板能过固定架和活动架上的导向滚轮进行导向，然后通过带式输送机将铝板运送至覆膜辊处对铝板表面进行覆膜，与现有的人工覆膜相比，一定程度上提高了覆膜效率，并且节约了人力资源。

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝板自动覆膜设备。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，宽度200mm以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，铝板是用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板、合金铝板、薄铝板、中厚铝板、花纹铝板。

铝板在生产后，需要在其表面覆一层保护膜，以避免铝板在转运或者堆放的时候划伤，但是现有的覆膜工序大多通过人工进行覆膜，效率低，而且浪费了人力资源，因此我们提出一种铝板自动覆膜设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板自动覆膜设备，本设备通过在基台的侧壁上分别设置有固定架和活动架，铝板能过固定架和活动架上的导向滚轮进行导向，然后通过带式输送机将铝板运送至覆膜辊处对铝板表面进行覆膜，与现有的人工覆膜相比，一定程度上提高了覆膜效率，并且节约了人力资源，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝板自动覆膜设备，包括基台和带式输送机，所述带式输送机固定安装于基台的上端，所述基台的侧壁上分别设置有固定架和活动架，且固定架和活动架的一侧均安装有导向滚轮，所述基台的侧壁上对称焊接有两组支撑板，两组所述支撑板之间设置有用于放置膜卷的放置杆，所述基台上固定安装有第一匚形架，所述第一匚形架的上端开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的下端转动连接有第二匚形架，所述第二匚形架的内部转动安装有覆膜辊。

优选的，所述第一匚形架的内壁上开设有滑槽，所述第二匚形架的一侧固定焊接有滑动块，所述滑动块滑动安装于滑槽内部。

优选的，所述导向滚轮包括凹形板和导向滚柱，所述导向滚柱转动安装于凹形板的内部。

优选的，所述活动架上开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内部螺纹安装有第二螺杆，所述导向滚轮转动安装于第二螺杆的一端，所述第一螺杆和第二螺杆的另一端均设置有旋钮。

优选的，所述膜卷的放置杆设置为一端带有外螺纹段的膜卷的放置杆，且所述膜卷的放置杆的一端贯穿支撑板并通过锁紧螺母锁紧固定，所述膜卷的放置杆上滑动套装有两组用于夹紧固定膜卷的夹板，且两组夹板的侧壁上均设置有固定螺纹销。

优选的，所述固定架和活动架对称设置在基台的两侧，且固定架和活动架一一对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在基台的侧壁上分别设置有固定架和活动架，铝板能过固定架和活动架上的导向滚轮进行导向，然后通过带式输送机将铝板运送至覆膜辊处对铝板表面进行覆膜，与现有的人工覆膜相比，一定程度上提高了覆膜效率，并且节约了人力资源；

2、本实用新型通过在第一匚形架的上端开设有第一螺纹通孔，在第一螺纹通孔内部螺纹连接有第一螺杆，并且在第一螺杆的下端转动连接有第二匚形架，以及在第二匚形架的内部转动安装有覆膜辊，在覆膜时能根据铝板的实际厚度通过转动第一螺杆调节覆膜辊与带式输送机之间的间距，使本装置适用范围广。

附图说明